鋼管縮徑機屬無切削加工設備，具有生產效率高，工藝簡單、易于操作、節約原材料 質量穩定等優點。它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗拉力和沖擊韌性的弊端。是生產礦山錨桿，地腳螺絲，長桿螺絲的理想設備。鋼管縮徑機廠家探討機械鍛造專業技術的未來發展 機械鍛造技術的出現和主要地位的確立 傳統的車間加工，人工加工方式不僅在精度上無法保證市場的規格和要求。因此，現代化的生產方式以及生產技術顯得非常重要。在這樣的大背景下，機械鍛造技術開始應運而生，并逐步成為了機械生產行業的主要技術之一。
技術參數
| 扣壓膠管通徑 | 32mm四層鋼絲纏繞膠管(標準模具) |
| 51mm三層編織膠管(選配模具) | |
| 扣壓膠管通徑范圍 | 6-51mm |
| 收擴范圍(mm) | 30 |
| 張口(mm) | 160 |
| 電機功率 (Kw) | 4kw |
| 電壓 | 380V-3ph-50Hz---220V-1ph-50Hz |
| 張合周期 (S) | 9S |
| 扣壓控制精度(mm) | 0.01 |
| 扣壓后產品不圓度(mm) | 0.1 |
| 標配模具8副（mm) | 15 19 23 27 31 36 41 47（扣壓油管內徑6-32mm） |
| 選購模具（mm) | 53 58 67（扣壓油管內徑38-51mm） |
| 整機重量(Kg) | 280 |
鋼管縮徑機注意事項： 1、由于濕度變化在接觸器上發生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。 2、機體污物尤其注意進出線相間的污物，以防引起相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。 3、當發現觸頭磨損嚴重，而不能繼續使用時，應及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器。 該機是礦山巷道使用的錨桿專用設備，結構緊湊、制造精良、操作簡單、維修方便，并配備了工業PLC控制技術，自動加潤滑劑，自動夾緊，自動松開等一系列全自動功能。經擠壓縮徑的部位大大提高了鋼材的密度，提高了材料的抗拉強度，屬無屑加工設備。它和原車床工藝生產的錨桿相比具有節省原材料、提高產品質量、生產效率高、節省勞動力與減輕操作工人的勞動強度等多種優勢。
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