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鋁熱焊

用化學反應熱作為熱源的焊接方法。焊接時，預先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內，然后把鋁粉和氧化鐵粉混合物（稱鋁熱劑）放在坩堝內加熱，使之發(fā)生還原放熱反應，成為液態(tài)金屬（鐵）和熔渣（主要為Al2O3），注入鑄型。液態(tài)金屬流入接頭空隙，形成焊縫金屬，熔渣則浮在表面上。
　　為了調整熔液溫度和焊縫金屬化學成分，常在鋁熱劑中加入適量的添加劑和合金。圖為鋼軌的鋁熱焊。鋁熱焊具有設備簡單、使用方便、不需要電源等特點，常用于鋼軌、鋼筋和其他大截面工件的焊接。

鋁熱焊接
鋁熱焊接（也稱熱劑焊）就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產(chǎn)生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現(xiàn)結合的方法

工藝介紹
鋁熱焊接是一種把兩個或是多個導體或是多個導體焊接起來的焊接工藝，此工藝多用于陰極保護中管道與管道之間的連接；鋁熱焊接工藝通常是鋁熱焊劑和鋁熱焊模兩者的組成品。
鋁熱焊接創(chuàng)始于19世紀末，當時H.戈德施密特發(fā)現(xiàn)鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應，且一旦反應便可自行持續(xù)，這一反應的通式為：
　　金屬氧化物 + 鋁（粉）→ 氧化鋁 + 金屬 + 熱能
　　放熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。 [1]

特點和優(yōu)點
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焊接點的電流截流量和導線相等；
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焊接點是性的，不會因松動或腐蝕造成高電阻；
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焊接點像銅一樣，而比銅本身更加堅韌，且不受腐蝕性產(chǎn)物的影響；
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焊接點能經(jīng)受反復多次的大浪涌（故障）電流而不退化；

設備輕便，攜帶方便；
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焊接時，不需要外接電源或熱源；
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從外觀便能核查焊接的質量；
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可用于焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。 [1]
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操作方法：
鋁熱焊接是一個焊接工藝所以必定有它的操作方法；焊接工藝不通于電焊接來的繁瑣、麻煩和牢固性；此焊接工藝需要一個鋁熱焊模具和一包鋁熱焊劑，鋁熱焊模具可以用到100次以上，而鋁熱焊劑是一個焊接點對應一包鋁熱焊劑；用鋁熱焊接工藝的焊接點來的牢固、耐腐蝕、導電率好等優(yōu)點。 [1]