CS-1型鋼軌打磨除銹機(jī)安全操
1、開機(jī)前必須檢查發(fā)動(dòng)機(jī)與機(jī)架螺絲連接情況。皮帶松緊度。
2、作業(yè)前發(fā)動(dòng)機(jī)必須空轉(zhuǎn)半分鐘、待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常現(xiàn)象后再進(jìn)行作業(yè)。
3、磨削時(shí)進(jìn)給要平穩(wěn),以防損壞砂輪。
4、作業(yè)時(shí)要配戴防護(hù)鏡,避免火花燒傷。
5、磨軌時(shí)要放慢磨削速度,以防損壞砂輪。
6、磨削完成后,必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),再卸機(jī)下道。
7、維修,保養(yǎng)或更換零部件必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
8、如有發(fā)動(dòng)機(jī)或主軸發(fā)現(xiàn)異常,立即停止工作,不要自行拆卸。
鋼軌打磨除銹機(jī)參數(shù):
1. 動(dòng)力:汽油機(jī)。
2. 功率:4.8Kw。
3. 轉(zhuǎn)速:3600r/min。
4. 鋼絲打磨尺寸:¢150x¢22x5。
5. 重量:45Kg。
6. 外型尺寸:800x480x780mm。
DGD-4型鋼軌打磨機(jī)參數(shù)
1 電動(dòng)機(jī):功率1.5kw,轉(zhuǎn)數(shù)3000r/min
2.外型尺寸:1000×535×500(mm)
3.砂輪尺寸:Φ200×Φ32×25(mm)
4.垂直行程:0—150mm,橫向行程:0—50mm
5.整機(jī)重量:≤42kg適用于各種不同軌型(18—43—75)
DGD-4型鋼軌打磨機(jī)介紹
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,使用方便,上下道快,走行輪絕緣,安全可靠,適應(yīng)鋼軌平面、側(cè)面、元弧面及各種角度的打磨除銹。
也適應(yīng)鋼軌焊接接頭及各種尖軌、道岔的打磨。本機(jī)用(電動(dòng)機(jī))內(nèi)燃機(jī)作動(dòng)力源,適于無電源的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
鋼軌除銹機(jī)產(chǎn)品以GX160汽油機(jī)作動(dòng)力,用A型三角皮帶(內(nèi)周長(zhǎng)889毫米)通過傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)砂輪進(jìn)行磨軌作業(yè)。該機(jī)主要由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、砂輪、磨圓弧滾輪、走行裝置等主要部件組成。機(jī)架系用薄鋼板角鋼焊接而成。砂輪依靠絲杠螺母螺旋進(jìn)給,走行裝置和機(jī)架用螺栓連接,走行輪輪緣較高,下道后也可在地面上推行。外形如圖所示。磨鋼軌頂部、側(cè)面可用絕緣輪(或滾輪);磨軌頂圓弧用滾輪可修磨鋼軌圓角部位。
1.磨軌機(jī)裝的GX160小型汽油機(jī)(電動(dòng)機(jī)),在正常情況下一般拉繩3~5次即可起動(dòng)。如未能起動(dòng),不要無休止地拉動(dòng)起動(dòng)繩,應(yīng)按汽油機(jī)故障內(nèi)容逐項(xiàng)檢查排除后再行起動(dòng)。
2.汽油機(jī)要空載起動(dòng),油門放到小,新汽油機(jī)要有磨合期。當(dāng)汽油機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到1500~2000r/min以上時(shí),離合器才可接合。
3.汽油機(jī)燃油必須嚴(yán)格按汽油和機(jī)油的容積比20:1配制。新汽油機(jī)開始使用的15h內(nèi),燃油容積比按15:1配制。
4.由于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)風(fēng)沙塵土較大,嚴(yán)禁在未裝空氣濾清器的情況下作業(yè)。
5.本機(jī)砂輪每次進(jìn)給量要適中,一般在0.05~0.2mm,并要和走行速度相配合,進(jìn)給量大時(shí),走行速度要相應(yīng)調(diào)慢。
6.汽油機(jī)轉(zhuǎn)速在出廠時(shí)已調(diào)好,限速片及彈簧的位置不能隨意更動(dòng)。若檢修變動(dòng)位置,必須重新校驗(yàn)。
7.汽油機(jī)調(diào)速室為飛潤滑,每使用50h須檢查調(diào)速室的油面高度(須將機(jī)器躺倒,使氣缸處于直立位置10~15min,待潤滑油流回調(diào)速室油底殼后,再旋出油尺檢查。
8.汽油機(jī)輸出端軸端油封經(jīng)長(zhǎng)期使用后,因密封不嚴(yán)能使調(diào)速室的潤滑油漏出,故使用500h后應(yīng)予更換。
9.打磨機(jī)垂直和橫向絲杠要加注機(jī)油潤滑。
鋼軌除銹機(jī)
1. 動(dòng)力: 汽油機(jī)。
2. 功率:4.8Kw。
3. 轉(zhuǎn)速:3600r/min。
4. 鋼絲打磨尺寸:¢150x¢22x5。
5. 重量:45Kg。
6. 外型尺寸:800x480x780mm。
該機(jī)主要由機(jī)架、機(jī)芯、走行裝置三大部分組成。機(jī)架系用無縫鋼焊接而成。機(jī)芯由傳動(dòng)系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)裝置及輪組成。砂輪旋轉(zhuǎn)角度和進(jìn)給量由手輪制,走行裝置和機(jī)架焊為一體,走行輪絕緣輪。且輪緣較高,下道后也可在地面推行。是軌面修磨的工具。
鋼軌除銹機(jī)使用方法與維護(hù)
(一)使用前的安全措施:
1、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)及接線是否完整、安全地點(diǎn)空載啟動(dòng)2次以上。
2、鋼軌打磨機(jī)由一人操作,雙手持機(jī)。
3、打磨時(shí)操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品:眼鏡、手套等。
4、如打磨火星落到或接近易燃物,應(yīng)采取防護(hù)措施,避免火情。
(二)操作事故的防范:
1、不許使用轉(zhuǎn)速低于4000r/min 的砂輪。
2、更換砂輪前必須停機(jī)。
3、千萬不可使用已損壞的砂輪。
4、更換砂輪后空轉(zhuǎn)30秒,在試轉(zhuǎn)過程中其他人員必須遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。
5、定期測(cè)量砂輪,檢查緊固螺母是否松動(dòng)。
6、必須牢固安裝安全防護(hù)罩。
7、砂輪應(yīng)存放在干燥的位置。
(三)幾點(diǎn)說明:
1、鋼軌打磨除銹機(jī)主要用于鋼軌除銹打磨
2、操作者可一次完成軌頂?shù)拇蚰ァ?/p>
3、打磨機(jī)作業(yè)時(shí)的位置靈活可變,從水平到垂直。
4、打磨砂輪軸線保持與鋼軌軸線垂直。
5、滾輪和導(dǎo)向輪要緊貼鋼軌外輪廓,以保證在任何位置時(shí)打磨機(jī)的導(dǎo)向,滾輪以鋼軌作基準(zhǔn),形成仿形,保證軌頂和軌側(cè)的打磨。
鋼軌除銹機(jī)操作規(guī)程
1、將打磨機(jī)放在鋼軌上,通過兩滾輪移動(dòng),導(dǎo)向輪須與兩側(cè)鋼軌相接觸并回轉(zhuǎn)自如。
2、踩踏板時(shí),打磨砂輪下移。
3、獲得良好的打磨質(zhì)量,須按步驟進(jìn)行。
精打磨:打磨機(jī)從新就位,準(zhǔn)備打磨軌面。當(dāng)基準(zhǔn)滾輪就位后,放下砂輪,使之剛好處于附近不須打磨的軌面,從軌面開始打磨,然后打依次進(jìn)行,
4、打磨完成后,必須踩踏另外一個(gè)踏板,使砂輪上提,以便于進(jìn)行下一個(gè)焊縫的打磨。
5、打磨機(jī)主軸的滾動(dòng)軸承組合,滾輪、導(dǎo)向輪的滾動(dòng)軸承組合,要定期的注入和更換潤滑脂,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的螺旋副及其支承要定期的注入潤滑









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