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金琪爾SKD11模具鋼批發價格

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通常所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具的壽命，因此我們可以從整個模具制造的角度來分析。模具制造是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟，最后才能真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具使用壽命的因素主要有以下十個方面。

1.模具鋼材性能質量

鋼材質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同，相應的模具鋼料也不會相同，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之重。

2.模具鋼材表面處理

模具鋼材的表面處理也是非常重要，氮化能夠增強鋼材的表面硬度，有效延長模具壽命；電鍍能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

3.模具的結構設計

成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其事，必先利其器。塑膠模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的多好，對模具來說都是一種損失；另外加工不好還有可能影響模具動作，降低模具壽命，導致塑膠模具在生產過程中出現拉裂甚至折斷。

5.標準件

決定水桶容量的是最短那一塊木板，這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控制著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是有技術含量的工作。復雜模具主要看的就是這個功夫。平板模具，分形面只要沒有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分形面比較不規則，而且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和*。所以它是一項綜合性的工作。

7.拋光或皮紋

模具的拋光是模具的制造的個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最面子的工作。拋光還能對模具動作起到幫助和補充的作用，尤其對脫模非常有意義。往往一些模具生產不順利就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模具裝配就如同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則后果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則*損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹干凈里面的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

9.模具熱流道系統

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶品牌的，尤其是一些大客戶。國外品牌無論在質量還是售后服務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題。只是國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具來說是多么重要。由于物價和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控制的話就會使模具由于太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽命的重要因素之一，所以每次模具使用后都要進行全面的保養，特別的是成型部分的防銹，主要動作部件的防銹，模具由于生產過程中或多或少都會接觸到水，尤其是在安裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到模具上，所以停用周期較長時一定要保證模具的干燥，清理干凈模具后一定要刷保護油或者防銹油

SKD11

SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的特殊加入

SKD11為，日立和大同鋼廠都有生產，日立產SKD11商品名為SLD(改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠商品名為DC11。兩者在大陸均有設廠，在業界，價格也。該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化冷作模具鋼。經電爐冶煉并經電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變。

高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻，韌性好、不易開裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化處理時間為20h/30h/60h，氨化層深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化處理時間為2h，氮化層深度10~20μm，零件表面硬度950HV。

化學成分

C碳1.4~1.6

Si硅≤0.40

Mn錳≤0.60

P磷≤0.030

S硫≤0.030

Cr鉻11.0-13.0

Mo鉬0.80-1.20

Ni鎳≤0.50

V釩0.20-0.50

Cu銅≤0.25

對應牌號

中國GB標準牌號Cr12Mo1V、中國臺灣cNS標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、日本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks標準牌號sTD11、意大利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班牙UNE標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D2、俄羅斯roCT標準牌號x12M。

1、高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削；

2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的冷模具鋼，近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展，它可以使模具壽命更長，性能更穩定，且易于加工，熱處理變形小。