價格以實物為準價格 120000~150000 可電話咨詢適用領域：糧食行業、面粉生產、淀粉生產、飼料廠、食品廠、紡織行業、化工廠、火電廠、煤化工、打磨拋光車間、磨削加工、冶金廠、中儲糧、造紙廠、制藥廠、無塵車間等等
真空清掃系統是由吸塵主機、控制系統、吸塵管路、吸塵閥門、吸塵操作組件構成。真空吸塵系統是一種高負壓，低流量的除塵系統的統稱。這一系統往往被應用于在高速飛散的粉塵的捕集空中的粉塵以及車間的清掃，負壓物料輸送等情況。應用這一系統的用戶往往對粉塵捕集的要求較高，生產過程采用的加工設備屬于精密加工設備，防塵要求高。
工作原理
真空清掃系統運行時，粉塵通過吸塵嘴被有效的吸入到真空管網內部，在真空負壓的作用下，被吸進的粉塵隨氣流沿著負壓管路被抽入吸塵器內部。首先大顆粒粉塵經過進風口導流板，在離心力的作用下，落入機器下方的集塵桶內；密度極塵隨氣流繼續向上運動。粉塵進入吸塵主機過濾室時，被過濾器分離，清潔的空氣由真空吸塵機排風出口經消音裝置排入空氣中。過濾器上的粉塵通過系統自動脈沖反吹裝置定時反吹交替工作來完成
裝置特征：
1) 更換你的一次性的Shop-Vac’s從此一勞永逸
2) 機器在工作場所安靜的運行意味著不再擔心會議時的噪音，嚴格按照衛生管理局的噪音容許暴露限值。
3) 集中的收集廢棄物并且能夠自動的排除氣體或液體到你的垃圾箱里。
CVE工業吸塵系統
CVE系列產品是沃森環保與歐洲大陸工業公司（Continental Indstrie）合作產品。
采用法國原產部件作為動力核心，按照法國公司圖紙及工藝設計、生產。
能滿足2~15人同時吸塵操作。
CVE11系列 型號 功率KW 同時在線人數 最遠距離m 流量m3/h 負壓mba 外形尺寸（LWH） 重量kg
CVE1150-28 22 4~7 100 1150 280 400020002300 800
CVE1150-36 30 4~7 160 1150 360 40002000
CVE15系列 型號 功率KW 同時在線人數 最遠距離m 流量m3/h 負壓mba 外形尺寸（LWH） 重量kg
CVE1580-28 30 8~10 100 1580 280 40002000
CVE1580-36 37 8~10 160 1580 360 40002000
CVE18系列 型號 功率KW 同時在線人數 最遠距離m 流量m3/h 負壓mba 外形尺寸（LWH） 重量kg
CVE1150-28 22 4~7 100 1150 280 400020002300 800
CVE1150-36 30 4~7 160 1150 360 40002000
CVE21系列 型號 功率KW 同時在線人數 最遠距離m 流量m3/h 負壓mba 外形尺寸（LWH） 重量kg
CVE2100-28 37 9~13 100 2100 280 52502600
CVE2100-36 45 9~13 180 2100 360 52502600
CVE25系列 型號 功率KW 同時在線人數 最遠距離m 流量m3/h 負壓mba 外形尺寸（LWH） 重量kg
CVE2550-28 37 13~15 100 2550 280 54002750
CVE2550-36 45 13~15 180 2550 360 54002750
主要配置：濾芯更換指示，防爆設計，變頻節能控制，與中控室通訊、數字顯示
使用范圍：日常車間粉塵收集，生產物料返回生產線，液體吸取
殊物料收集，纖維粉塵收集，易燃易爆粉塵收集
可選配置：可選變頻節能控制、遠程控制啟停、防爆配置
CVP高效型真空吸塵系統
2009年研發成功，滿足2~5人同時吸塵操作，采用歐洲設計方案，部件布局緊密，整機結構緊湊。
以SINOVAC系列氣環式真空泵作為知己動力。
型號 風機電機功率KW 同時在線人數
最遠距離 流量m3/h 負壓mba 外形尺寸（LWH） 重量kg
CVP943 25 8~10 120 1600 300 480034002500 980
主要配置：濾芯更換指示，防爆設計，變頻節能控制，與中控室通訊、數字顯示
使用范圍：日常車間粉塵收集，生產物料返回生產線，液體吸取
殊物料收集，纖維粉塵收集，易燃易爆粉塵收集
CVP系列多用型真空吸塵設備：
2009年研發成功，滿足4~8人同時吸塵操作，采用歐洲設計方案，部件布局緊密，整機結構緊湊。
以SINOVAC系列氣環式真空泵作為知己動力。
藍色真空吸塵設備是CVP系列
型號 風量m3/h 負壓mba 過濾面積m2 風機電機功率KW 最遠管道距離m 凈化效率% 同時在線人數
噪音dB 進口直徑（外徑）mm
CVP910 1050 270 20 12.5 120 99.93 4~5 《79 165
CVP920 1110 270 20 12.5 140 99.93 4~6 《79 165
CVP930 1370 190 20 12.5 60 99.93 4~6 《79 165
CVP920 1110 370 20 16.5 200 99.93 4~6 《79 165
主要配置：濾芯更換指示，防爆設計，變頻節能控制，與中控室通訊、數字顯示
使用范圍：日常車間粉塵收集，生產物料返回生產線，液體吸取
殊物料收集，粘性粉塵收集，纖維粉塵收集，易燃易爆粉塵收集
可選配置：可選變頻節能控制、遠程控制啟停、防爆配置
小型真空吸塵設備是CPV系列
2009年研發成功，滿足2~5人同時吸塵操作，采用歐洲設計方案，部件布局緊密，整機結構緊湊。
以SINOVAC系列氣環式真空泵作為知己動力。
型號 風量m3/h 負壓mba 過濾面積m2 風機電機功率KW 最遠管道距離m 凈化效率% 同時在線人數 噪音dB 進口直徑（外徑）mm
CPV820 520 240 10 5.5 200 99.93 2~3 <79 114
CPV830 700 180 10 5.5 100 99.93 2~3 <79 114
CPV840 900 180 10 7.5 120 99.93 2~4 <79 114
主要配置：濾芯更換指示，變頻節能控制，與中控室通訊、數字顯示
使用范圍：日常車間粉塵收集，生產物料返回生產線
殊物料收集，液體吸取，纖維粉塵收集
可選配置：可選變頻節能控制、遠程控制啟停、防爆配置
防爆工業吸塵系統適用范圍：
1、易燃易爆粉塵區域；
2、無除塵系統的防爆車間使用，科技司清楚堆積粉塵，減少易爆粉塵的安全隱患；
3、有除塵系統的防爆車間使用，除塵器僅能接觸60%的粉塵，真空吸塵系統可輔助清楚另外40%的粉塵，保證車間使用安全；
4、由于除塵系統多數負壓不足，對于生產線的吸塵效果不好，真空吸塵系統可針對產生的粉塵量大的區域進行重點清理，保證車間清潔安全。
產品服務與優勢：
SINOVAC真空清掃系統-粉塵和煙霧凈化系統的專家
真空清掃系統開發設計的高效的真空清掃系統，可以廣泛地應用于各種行業的工廠車間和汽車修理廠。Eurovac真空清掃系統提供的產品和服務包括
1、提供各種行業車間粉塵治理專業解決方案；
2、在多種工作環境中提供各種物料吸塵技術
3、車間粉塵治理和吸塵系統專業工程總包，包括系統設計、設備選型、環境定制、系統施工、人員培養；
真空清掃系統不僅擁有可應用于汽車清潔場所和汽車行業的全套真空吸塵系統，而且設計開發出了全套的用于制藥廠車間和公共汽車清潔系統的真空吸塵系統。SINOVAC真空清掃系統設計的用于制藥廠的真空清掃系統包括自動脈沖式反吹袋進/袋出聚酯過濾器、防爆電機和HEPA高效過濾器。針對易燃易爆材料像鋁，SINOVAC真空清掃系統提供全套的濕式除塵器。
SINOVAC真空清掃系統提供各種型號規格的吸塵軟管、清潔工具、鍍鋅鋼管，吸塵管材以及相關配件，另外SINOVAC真空清掃系統還可提供各種風機和氣泵，包括多級離心泵、再生式鼓風機、徑向式和后傾插入式風機等。
SINOVAC真空清掃系統是一個由高素質、富有經驗的工程師組成的團隊，每一個機械工程師都致力于為客戶開發設計新的產品，每一個應用工程師都致力于為客戶提供合適、安全、高質量的產品。
SINOVAC真空清掃系統愿以優良的品質、實惠的價格、優質的服務期待與您真誠的合作，為您提供健康、高效、清潔的工作環境。
真空吸塵系統，是一種高負壓的吸塵系統，系統的負壓一般在1000~5000mmH2O。主要應用于電子、輕工、食品、醫藥等行業相應的工段中。其特點是管內流速快，吸風量小、負壓高。可以根據具體情況采用布袋或濾筒作為過濾芯。如：較長的纖維類粉塵適合采用布袋，而過濾精度要求高占地要求小的非纖維粉塵適合采用聚酯濾筒作為過濾芯。
HV系統中所采用的除塵器一般為圓筒類除塵器，可以耐受系統所采用的高負壓。系統風機一般采用多級離心風機（焊接鋼板式），該類風機噪聲低運行可靠。也可以采用渦旋風機，這類風機比多級離心風機曲線穩定，體積也比較小，缺點是發熱量較大。
對于入口粉塵量較大的情況可以采用2級除塵，在袋式或濾筒式除塵器前段加裝旋風分離器。另外如果系統不需要24hr運轉或者粉塵量不大，可以用卸料筒代替星型卸料閥，操作更方便。
真空清掃設備是利用真空吸引清除沉降和積聚在建筑物地面等處的灰塵和細小垃圾的一種設備。就其規模而言,從一般家庭用的吸塵器到在建筑物內敷設真空吸塵管 道,在機械室等處設置風機和集塵裝置的式真空吸塵系統,具有各式各樣的規模。 1.灰塵的組成及發生量在建筑物的地面和器具上,堆積有灰塵和垃圾等。粒徑在1000μm以上的粒子,能迅速沉降,隨著粒徑的減小,出于受到空氣的阻力和 空氣分子熱運動的影響,其沉降速度變慢,100μm以下的粒子在空氣中滯留的時間相當長,粒徑在0.3μm以下的粒子,就半性地分散浮游在空氣中。另 外,粒徑在10μm以下的單個粒子,肉眼是看不到的。
行業領域吸塵使用編輯：
供應食品廠真空吸塵系統
食品廠主要是指食品加工廠，如康師傅、統一、達利園、曲奇等等，食品廠的粉塵產生原因，主要是在作料加工，食品成型、包裝等工序。
為了保持加工設備上面的清潔，工作人員就必須不斷的清掃旁邊的撒出來的佐料及食品的粉屑。但是人工手動清掃是不可能趕得上加工設備，因此我們就必須使用相對應的粉塵治理設備——真空吸塵系統。
真空吸塵系統主要是由吸塵主機、控制系統、吸塵管路、吸塵閥門、吸塵操作組件構成。該設備的優點是可以高效將散落出來的粉屑進行吸收，避免二次污染，并且可以多工位同時進行，智能操作。
供應紡織車間除塵系統SINOVAC除塵系統
紡織車間在工作中很容易產生大量的布屑、毛屑等粉塵，曾經看到客戶的紡織車間（主要是生產窗簾）在沒有安裝除塵系統的時候，車間內屬于基本整天看不清的狀態，而且很多工作人員就在車間內直接吃中午飯。長期下來很容易患上職業病，而且車間工作效率也會降低。
因此SINOVAC建議紡織車間一定要安裝相關除塵系統（吸塵系統）
除塵系統濾桶與布袋除塵區別
一、過濾材料與原理上的區別
1、濾筒或濾袋硬質濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡短，筒間間距大，清灰，無二次污染。
2、布袋采用軟質濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上（俗稱龍骨架），濾袋堅向密布，濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質多為單層普通工業滌綸布。
3、過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內，靠濾料外表面建立粉塵層維護除塵效率。
供應紡織車間除塵系統SINOVAC除塵系統
選煤廠粉塵作為工業粉塵的一種，不但危害著工作人員的身體健康，而且損壞機器設備，排放出來還會污染環境，因而成為社會供愛。為了減少車間空氣環境，降低大氣污染，有必要知道粉塵的來源以及它的危害性，還應采取必要的措施對粉塵進行治理——真空吸塵系統。
真空吸塵系統主要對象就是講車間內粉塵的濃度和粉塵顆粒進行吸收護理，讓選煤廠的 工作環境達到國家衛生標準。
在選煤工作中，常見的運送體系為袋式輸送沒體系，可是由于帶式運送體系本身存在較大的落差，粉塵很容易生成，聚測定，帶式運送體系作為選煤廠塵源之一，而帶式運送體系的塵源則來自于轉發點。所以我們需要重點治理帶式運送體系的粉塵，它的要點和難題則是帶式運送體系轉發點的粉塵治理。
因此我們在選用SINOVAC真空吸塵系統時就需要根據現場的具體情況來設計合理的方案。
預防粉塵是飼料廠安全生產和環保工作的重點，飼料生產的很多環節都會產生粉塵，如物料的輸送、粉碎、混合、篩分、包裝等。粉塵與空氣混合達到一定的濃度后遇到明火會引起粉塵爆炸。
而且人長期處于含有大量粉塵的環境中，會嚴重影響身體健康，粉塵羅達設備上會造成電器設備的失靈。因此飼料廠必須安裝粉塵治理設備——真空吸塵系統，進行控制和處理粉塵。
近年來，隨著全社會節能環保意識不斷增強，治理粉塵污染問題越來越受到重視，國家十二五計劃中也將粉塵納入總量控制指標。因此作為國家重點控制的高爐冶煉行業粉塵治理也是備受關注。
對于火電廠來說，主要的生產性粉塵有輸煤系統作業場所漂浮的煤塵；鍋爐運行中產生的鍋爐塵；電焊操作產生的電焊塵；脫硫工藝中產生的石灰和石灰石粉塵等
硅塵一般是指游離二氧化硅的粉塵，以石英為代表的硅塵是電力行業危害性最嚴重且危害面較廣的一種職業性有害因素。火電廠的煤塵一般是含有10%以下游離SiO2的粉塵(國家規定容許排放質量濃度為10?mg/m3)，塵粒分散度高，直徑小于5?μm的占73%；鍋爐塵一般是含有10%～40%游離SiO2的粉塵(國家規定容許排放質量濃度為2?mg/m3)，塵粒分散度高，直徑小于5?μm的占73%。
鑄造廠生產工序中，破碎工序、熔煉工序、造型制芯工序、鑄件澆鑄工序、落砂工序、砂處理工序等都是污染源，在生產過程中都具有很多的粉塵冒出來，如不進行治理會嚴重污染生產環境，下面我們以年產20萬噸精密鑄件中頻爐熔煉鑄造廠為例，介紹一下布袋除塵器在鑄造廠的應用。
1. 破碎工序
外購加入中頻熔煉爐的硅鐵等原料需要進行破碎，選用1臺單臺破碎能力為1噸/小時的鄂式破碎機，破碎機工作時間為520h/年。破碎機破碎過程有粉塵產生，含塵廢氣粉塵產生濃度約3000mg/m3左右，經密閉罩收集后，進入布袋除塵器除塵凈化，除塵效率99%，除塵后粉塵排放濃度為30mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2二級標準，實現達標后經20m高排氣筒排放。
鄂式破碎機破碎產生的粉塵使用1套布袋除塵器處理，廢氣量為1000m3/h，處理前粉塵產生量為1.56t/a，處理后粉塵排放量為0.0156t/a。
2. 熔煉工序
??中頻爐熔煉過程中會排放一定的熱煙廢氣，該廢氣的主要成分為煙塵和少量的二氧化碳。
??根據《工業源產排污系數手冊（2010修訂）》，鑄鐵件感應爐熔鐵廢氣產生量為400m3/噸·產品，煙塵產生量為0.5kg/噸·產品。本項目一期年處理鐵水量4.44萬噸，二期年處理鐵水量13.07萬噸，設備年運行時間為4800h。經計算，一、二期廢氣產生量共約14592m3/h、煙塵產生量為18.24kg/h，煙塵產生濃度為1250mg/m3。中頻感應電爐擬安裝整體可移動密閉罩（捕集率95%），產生的熔煉廢氣經密閉罩收集后，含塵氣體*入旋風除塵器降溫、除塵，然后進入布袋除塵器處理（中頻爐煙氣布袋除塵器需使用高溫除塵布袋），除塵效率>98％，除塵后煙塵排放濃度為25mg/m3，排放量為1.76t/a，滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078.1996）中表2二級標準，然后經20m高的排氣筒排放。
火電廠粉塵治理
據調查，國內大多數火力發電廠的輸煤系統的清掃方式大體可分以下三種：全系統采用水力清掃；全系統采用水力清掃加真空清掃；全系統采用真空清掃加人工清掃。根據對全國50多個大、中型火力發電廠的調查情況表明：80％以上的電廠推薦真空清掃，12％以上的電廠推薦水力與真空清掃相結合，只有少部分電廠推薦采用水力清掃。從二十多年的電廠實踐來看，雖然出現了氣力清掃，但相比之下，真空清掃還是深受電廠的歡迎，是電廠輸煤系統煤塵清掃的主流方式。
生產性粉塵是指在生產中形成的，能較長時間飄浮在作業場所空氣中的固體微粒。對于火電廠'>火電廠，主要有輸煤系統作業場所漂浮的煤塵，鍋爐運行中產生的、鍋爐檢驗中接觸的鍋爐塵，干式除塵器運行、干灰輸送系統及粉煤灰綜合利用作業場所的粉塵，電焊操縱產生的電焊塵，采用濕法、干法脫硫工藝的制粉制漿系統產生的石灰、石灰石粉塵及石膏干燥系統、脫硫廢渣利用拋棄系統產生的粉塵。
應對粉塵危害，防護是關鍵！
要控制火電廠塵肺病的發生，主要是預防，而的預防還是加強工人呼吸防護意識，選擇并佩戴安全有效的呼吸防護用品。那么應當如何選擇有效的防塵口罩呢？
1、我國規定空氣中含10%以上游離二氧化硅粉塵的容許濃度為2mg/m3；超過80%時，為1mg/m3。因此，在火電廠這種高濃度污染環境下建議選擇KN100級別的防塵口罩，過濾效率達到99.97%以上，真正保證了使用者的呼吸安全。
2、由于現在口罩市場混亂，?市場上充斥著大量的的、劣質的防塵口罩。所以為了呼吸健康安全，應選擇通過LA認證的口罩。
3、如感覺面罩漏塵、呼吸極度困難或濾棉最內層變臟必須立即更換濾棉。更換濾棉后仍出現以上問題，需立即更換面罩。火電廠生產性粉塵73%以上是粒徑小于5μm的呼吸性粉塵，因此一定要重視粉塵危害的嚴重性，加強呼吸防護意識，做好粉塵防護工作。防止塵肺病的發生和保護職工健康刻不容緩。
水泥廠粉塵
粉塵污染源主要來自破碎機、烘干機、生料磨機立窯、水泥磨、包裝機以及料庫提升機、輸送機等設備。其中烘干機和機立窯屬于熱力生產設備，其它均屬機械通風生產設備。就收塵技術而言，熱力生產設備的粉塵污染源治理難度大，尤其是機立窯煙塵，因治理技術、資金等方面的原因，長期以來得不到有效治理，是水泥企業粉塵污染治理的難點。石灰石、頁巖、砂巖和其它體積較大的原材料
2 均需破碎。破碎時產生粉塵。破碎后的石灰石轉運至預均化堆場，然后輸送到原料調配站與其它轉運來的原料按比例混合，送至原料磨進行粉磨。在轉運和粉磨的過程中，不斷有粉塵產生。粉磨后的原料混合物稱作生料。生料在生料庫中均化后，送入窯中煅燒。生料的轉運過程同樣產生粉塵污染。從窯尾排出的氣體含粉塵、SO2、NOX等污染物。生料在窯中煅燒成熟料，經冷卻和儲存，送至水泥磨與石膏等添加劑一起粉磨形成水泥。熟料冷卻和轉運、添加劑破碎與轉運、水泥磨以及水泥選粉機等環節均排放粉塵。水泥轉運、包裝和散裝時也存在粉塵排放問題。總之，物料的破碎、粉磨、堆放、轉運、煅燒、冷卻、包裝和散裝等過程是粉塵的排放源，另外，窯尾氣體中還含有SO2、NOX等氣態污染物。
吸塵墻閥，地閥布置
吸塵插座的位置和數據必須確保形成器組件能達到潔凈廠房的各個地方，同時還要考慮房間的地面高低。
插座的最小數量由軟管的長度決定，吸塵軟管有１０、１5米兩種，可根據用戶實際需要選擇。
我們建議通常吸塵插座（墻閥）安裝在墻壁下部，與電源插座同高。也可選擇可嵌在地板上的吸塵插座（地閥）。根據所選軟管長度，再減去2m左右工作長度，為半徑畫圓，使所有空間都能覆蓋。
面粉廠粉塵
眾所都知面粉廠是最容易產生粉塵的場所之一，面粉揚塵本身對人體肺部有一定的傷害，更嚴重的是面粉粉塵濃度達到一定的程度遇明火也是容易發生粉塵爆炸的。
在國內曾經有過面粉廠粉塵發生爆炸的事件：
華縣蓮花寺鎮的一家面粉廠內發生劇烈爆炸，致一人失蹤，11人受傷住院。
中國淀粉行業企業河北省秦皇島驪驊淀粉股份有限公司淀粉4號車間2月24日16時發生爆炸事故。
不僅僅在國內發生了數次面粉廠爆炸事故，在世界范圍內的發達國家也發生過粉塵爆炸事故。
那么我們該如何預防面粉廠粉塵爆炸事故的發生呢？
1 設計方面
（1）加工設備要有靈敏度高的過載保護裝置。
（2）有良好的除塵系統,有良好吸塵裝置。
（4）對輸送壓縮空氣管道應有能迅速切斷氣源的裝置。
（5）磨粉機,打麥機,撞擊機等設備必須在入機前安裝吸鐵裝置。
（6）除塵設備應設計排爆門,并應很好地接地以防靜電火花產生。
2 電氣設備方面
（1）選用防爆電氣設備,必須考慮爆炸性混合物的性質。
（2）選用電氣設備應充分考慮爆炸危險場所的等級。
（3）面粉廠配電房遠離有可能引起粉塵爆炸的危險場所,以減少爆炸事故的可能性。
（4）電氣線路敷設應充分考慮防爆的要求。
（5）采用可靠接地,杜絕粉塵靜電放電引爆。
3 日常維護保養管理方面
（1）要教育職工嚴格執行安全生產操作規程。
（2）嚴禁生產車間各種用火和產生火種的活動,必要的維修工作要清除后再進行。
（3）定期檢查清洗通風除塵系統。
（4）經常檢查輸送設備接地情況,經常打掃照明燈具上的積塵,防止積塵烤焦起火。
（5）發生起火時,應立即斷開風管。
面粉廠粉塵危害你知道多少
面粉廠為什么必須做好廠房粉塵凈化？其主要原因有以下五點：
1、面粉廠廠房粉塵源頭的多樣性
廠房和糧倉內，小麥的輸送、破碎、磨研、篩分和包裝等生產環節都是產生粉塵的源頭，無論處在哪一個工作環節都深受其害。
2、面粉廠廠房粉塵認識的狹隘性
對面粉廠廠房粉塵我們認識更多的是對對空氣的污染，對于面粉廠廠房粉塵的其它問題甚至會很詫異的問"常在面粉廠工作的人是否存在塵肺的危險？"、"面粉廠廠房粉塵怎么會爆炸"？
3、面粉廠廠房粉塵影響的廣泛性
面粉廠廠房粉塵與塵肺病息息相關，工人長期工作會積累呼吸道方面的疾病，粉塵吸入導致肺功能的嚴重下降，嚴重的會導致矽肺；對周邊的環境等污染嚴重，可見度低。周圍群眾經常會遇到平時不敢開窗戶，晾曬在外面的衣服、被褥要不了多長時間就落一層灰塵的情況。
面粉廠周邊能見度低
4、面粉廠廠房粉塵危害的嚴峻性
近年來面粉廠廠房粉塵爆炸事故屢見不鮮，且爆炸時具有二次爆炸的可能，這種連續爆炸會造成更為嚴重的破壞，重要的是面粉廠廠房粉塵爆炸感應期長，而且可能產生一氧化碳等有毒氣體。
5、面粉廠廠房粉塵治理的滯后性
面粉廠廠房粉塵盡管給人們的生活、工廠生產等帶來了諸多不便與危害，但是在問題的治理上一直都沒有預見性的去解決問題，往往等到事情發生了卻已經追悔莫及。
無塵室（潔凈室）真空吸塵系統
無塵室（Clean Room,C/R），亦稱為無塵室或潔凈室
沃森環保SINOVAC的吸塵系統主要是應用于工業無塵室（Industrial Clean Room）。即無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內部一般保持正壓狀態。適用于精密機械工業、電子工業（半導體、集成電路等）、宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業（光盤、膠片、磁帶生產）、LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業。
無塵室的潔凈度往往受到車間內部人員和設備運行及氣流運行的影響，即人、及其運行、建筑結構等產生的粉塵之移動、擴散受到氣流的支配。
SINOVAC吸塵系統有效供職粉塵積累，防止粉塵轉移，采用PTFE防粘性覆膜濾材，能夠有效過濾99%的細微粉塵。
成功案例：康寧、成都芯源、柯達（中國）
真空清掃系統是由吸塵主機、控制系統、吸塵管路、吸塵閥門、吸塵操作組件構成。真空吸塵系統是一種高負壓，低流量的除塵系統的統稱。這一系統往往被應用于在高速飛散的粉塵的捕集空中的粉塵以及車間的清掃，負壓物料輸送等情況。應用這一系統的用戶往往對粉塵捕集的要求較高，生產過程采用的加工設備屬于精密加工設備，防塵要求高。
工作原理
真空清掃系統運行時，粉塵通過吸塵嘴被有效的吸入到真空管網內部，在真空負壓的作用下，被吸進的粉塵隨氣流沿著負壓管路被抽入吸塵器內部。首先大顆粒粉塵經過進風口導流板，在離心力的作用下，落入機器下方的集塵桶內；密度極塵隨氣流繼續向上運動。粉塵進入吸塵主機過濾室時，被過濾器分離，清潔的空氣由真空吸塵機排風出口經消音裝置排入空氣中。過濾器上的粉塵通過系統自動脈沖反吹裝置定時反吹交替工作來完成
裝置特征：
1) 更換你的一次性的Shop-Vac’s從此一勞永逸
2) 機器在工作場所安靜的運行意味著不再擔心會議時的噪音，嚴格按照衛生管理局的噪音容許暴露限值。
3) 集中的收集廢棄物并且能夠自動的排除氣體或液體到你的垃圾箱里。
CVE工業吸塵系統
CVE系列產品是沃森環保與歐洲大陸工業公司（Continental Indstrie）合作產品。
采用法國原產部件作為動力核心，按照法國公司圖紙及工藝設計、生產。
能滿足2~15人同時吸塵操作。
CVE11系列 型號 功率KW 同時在線人數 最遠距離m 流量m3/h 負壓mba 外形尺寸（LWH） 重量kg
CVE1150-28 22 4~7 100 1150 280 400020002300 800
CVE1150-36 30 4~7 160 1150 360 40002000
CVE15系列 型號 功率KW 同時在線人數 最遠距離m 流量m3/h 負壓mba 外形尺寸（LWH） 重量kg
CVE1580-28 30 8~10 100 1580 280 40002000
CVE1580-36 37 8~10 160 1580 360 40002000
CVE18系列 型號 功率KW 同時在線人數 最遠距離m 流量m3/h 負壓mba 外形尺寸（LWH） 重量kg
CVE1150-28 22 4~7 100 1150 280 400020002300 800
CVE1150-36 30 4~7 160 1150 360 40002000
CVE21系列 型號 功率KW 同時在線人數 最遠距離m 流量m3/h 負壓mba 外形尺寸（LWH） 重量kg
CVE2100-28 37 9~13 100 2100 280 52502600
CVE2100-36 45 9~13 180 2100 360 52502600
CVE25系列 型號 功率KW 同時在線人數 最遠距離m 流量m3/h 負壓mba 外形尺寸（LWH） 重量kg
CVE2550-28 37 13~15 100 2550 280 54002750
CVE2550-36 45 13~15 180 2550 360 54002750
主要配置：濾芯更換指示，防爆設計，變頻節能控制，與中控室通訊、數字顯示
使用范圍：日常車間粉塵收集，生產物料返回生產線，液體吸取
殊物料收集，纖維粉塵收集，易燃易爆粉塵收集
可選配置：可選變頻節能控制、遠程控制啟停、防爆配置
CVP高效型真空吸塵系統
2009年研發成功，滿足2~5人同時吸塵操作，采用歐洲設計方案，部件布局緊密，整機結構緊湊。
以SINOVAC系列氣環式真空泵作為知己動力。
型號 風機電機功率KW 同時在線人數
最遠距離 流量m3/h 負壓mba 外形尺寸（LWH） 重量kg
CVP943 25 8~10 120 1600 300 480034002500 980
主要配置：濾芯更換指示，防爆設計，變頻節能控制，與中控室通訊、數字顯示
使用范圍：日常車間粉塵收集，生產物料返回生產線，液體吸取
殊物料收集，纖維粉塵收集，易燃易爆粉塵收集
CVP系列多用型真空吸塵設備：
2009年研發成功，滿足4~8人同時吸塵操作，采用歐洲設計方案，部件布局緊密，整機結構緊湊。
以SINOVAC系列氣環式真空泵作為知己動力。
藍色真空吸塵設備是CVP系列
型號 風量m3/h 負壓mba 過濾面積m2 風機電機功率KW 最遠管道距離m 凈化效率% 同時在線人數
噪音dB 進口直徑（外徑）mm
CVP910 1050 270 20 12.5 120 99.93 4~5 《79 165
CVP920 1110 270 20 12.5 140 99.93 4~6 《79 165
CVP930 1370 190 20 12.5 60 99.93 4~6 《79 165
CVP920 1110 370 20 16.5 200 99.93 4~6 《79 165
主要配置：濾芯更換指示，防爆設計，變頻節能控制，與中控室通訊、數字顯示
使用范圍：日常車間粉塵收集，生產物料返回生產線，液體吸取
殊物料收集，粘性粉塵收集，纖維粉塵收集，易燃易爆粉塵收集
可選配置：可選變頻節能控制、遠程控制啟停、防爆配置
小型真空吸塵設備是CPV系列
2009年研發成功，滿足2~5人同時吸塵操作，采用歐洲設計方案，部件布局緊密，整機結構緊湊。
以SINOVAC系列氣環式真空泵作為知己動力。
型號 風量m3/h 負壓mba 過濾面積m2 風機電機功率KW 最遠管道距離m 凈化效率% 同時在線人數 噪音dB 進口直徑（外徑）mm
CPV820 520 240 10 5.5 200 99.93 2~3 <79 114
CPV830 700 180 10 5.5 100 99.93 2~3 <79 114
CPV840 900 180 10 7.5 120 99.93 2~4 <79 114
主要配置：濾芯更換指示，變頻節能控制，與中控室通訊、數字顯示
使用范圍：日常車間粉塵收集，生產物料返回生產線
殊物料收集，液體吸取，纖維粉塵收集
可選配置：可選變頻節能控制、遠程控制啟停、防爆配置
防爆工業吸塵系統適用范圍：
1、易燃易爆粉塵區域；
2、無除塵系統的防爆車間使用，科技司清楚堆積粉塵，減少易爆粉塵的安全隱患；
3、有除塵系統的防爆車間使用，除塵器僅能接觸60%的粉塵，真空吸塵系統可輔助清楚另外40%的粉塵，保證車間使用安全；
4、由于除塵系統多數負壓不足，對于生產線的吸塵效果不好，真空吸塵系統可針對產生的粉塵量大的區域進行重點清理，保證車間清潔安全。
產品服務與優勢：
SINOVAC真空清掃系統-粉塵和煙霧凈化系統的專家
真空清掃系統開發設計的高效的真空清掃系統，可以廣泛地應用于各種行業的工廠車間和汽車修理廠。Eurovac真空清掃系統提供的產品和服務包括
1、提供各種行業車間粉塵治理專業解決方案；
2、在多種工作環境中提供各種物料吸塵技術
3、車間粉塵治理和吸塵系統專業工程總包，包括系統設計、設備選型、環境定制、系統施工、人員培養；
真空清掃系統不僅擁有可應用于汽車清潔場所和汽車行業的全套真空吸塵系統，而且設計開發出了全套的用于制藥廠車間和公共汽車清潔系統的真空吸塵系統。SINOVAC真空清掃系統設計的用于制藥廠的真空清掃系統包括自動脈沖式反吹袋進/袋出聚酯過濾器、防爆電機和HEPA高效過濾器。針對易燃易爆材料像鋁，SINOVAC真空清掃系統提供全套的濕式除塵器。
SINOVAC真空清掃系統提供各種型號規格的吸塵軟管、清潔工具、鍍鋅鋼管，吸塵管材以及相關配件，另外SINOVAC真空清掃系統還可提供各種風機和氣泵，包括多級離心泵、再生式鼓風機、徑向式和后傾插入式風機等。
SINOVAC真空清掃系統是一個由高素質、富有經驗的工程師組成的團隊，每一個機械工程師都致力于為客戶開發設計新的產品，每一個應用工程師都致力于為客戶提供合適、安全、高質量的產品。
SINOVAC真空清掃系統愿以優良的品質、實惠的價格、優質的服務期待與您真誠的合作，為您提供健康、高效、清潔的工作環境。
真空吸塵系統，是一種高負壓的吸塵系統，系統的負壓一般在1000~5000mmH2O。主要應用于電子、輕工、食品、醫藥等行業相應的工段中。其特點是管內流速快，吸風量小、負壓高。可以根據具體情況采用布袋或濾筒作為過濾芯。如：較長的纖維類粉塵適合采用布袋，而過濾精度要求高占地要求小的非纖維粉塵適合采用聚酯濾筒作為過濾芯。
HV系統中所采用的除塵器一般為圓筒類除塵器，可以耐受系統所采用的高負壓。系統風機一般采用多級離心風機（焊接鋼板式），該類風機噪聲低運行可靠。也可以采用渦旋風機，這類風機比多級離心風機曲線穩定，體積也比較小，缺點是發熱量較大。
對于入口粉塵量較大的情況可以采用2級除塵，在袋式或濾筒式除塵器前段加裝旋風分離器。另外如果系統不需要24hr運轉或者粉塵量不大，可以用卸料筒代替星型卸料閥，操作更方便。
真空清掃設備是利用真空吸引清除沉降和積聚在建筑物地面等處的灰塵和細小垃圾的一種設備。就其規模而言,從一般家庭用的吸塵器到在建筑物內敷設真空吸塵管 道,在機械室等處設置風機和集塵裝置的式真空吸塵系統,具有各式各樣的規模。 1.灰塵的組成及發生量在建筑物的地面和器具上,堆積有灰塵和垃圾等。粒徑在1000μm以上的粒子,能迅速沉降,隨著粒徑的減小,出于受到空氣的阻力和 空氣分子熱運動的影響,其沉降速度變慢,100μm以下的粒子在空氣中滯留的時間相當長,粒徑在0.3μm以下的粒子,就半性地分散浮游在空氣中。另 外,粒徑在10μm以下的單個粒子,肉眼是看不到的。
行業領域吸塵使用編輯：
供應食品廠真空吸塵系統
食品廠主要是指食品加工廠，如康師傅、統一、達利園、曲奇等等，食品廠的粉塵產生原因，主要是在作料加工，食品成型、包裝等工序。
為了保持加工設備上面的清潔，工作人員就必須不斷的清掃旁邊的撒出來的佐料及食品的粉屑。但是人工手動清掃是不可能趕得上加工設備，因此我們就必須使用相對應的粉塵治理設備——真空吸塵系統。
真空吸塵系統主要是由吸塵主機、控制系統、吸塵管路、吸塵閥門、吸塵操作組件構成。該設備的優點是可以高效將散落出來的粉屑進行吸收，避免二次污染，并且可以多工位同時進行，智能操作。
供應紡織車間除塵系統SINOVAC除塵系統
紡織車間在工作中很容易產生大量的布屑、毛屑等粉塵，曾經看到客戶的紡織車間（主要是生產窗簾）在沒有安裝除塵系統的時候，車間內屬于基本整天看不清的狀態，而且很多工作人員就在車間內直接吃中午飯。長期下來很容易患上職業病，而且車間工作效率也會降低。
因此SINOVAC建議紡織車間一定要安裝相關除塵系統（吸塵系統）
除塵系統濾桶與布袋除塵區別
一、過濾材料與原理上的區別
1、濾筒或濾袋硬質濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡短，筒間間距大，清灰，無二次污染。
2、布袋采用軟質濾料縫成濾袋，套入鋼筋焊成的骨架上（俗稱龍骨架），濾袋堅向密布，濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質多為單層普通工業滌綸布。
3、過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內，靠濾料外表面建立粉塵層維護除塵效率。
供應紡織車間除塵系統SINOVAC除塵系統
選煤廠粉塵作為工業粉塵的一種，不但危害著工作人員的身體健康，而且損壞機器設備，排放出來還會污染環境，因而成為社會供愛。為了減少車間空氣環境，降低大氣污染，有必要知道粉塵的來源以及它的危害性，還應采取必要的措施對粉塵進行治理——真空吸塵系統。
真空吸塵系統主要對象就是講車間內粉塵的濃度和粉塵顆粒進行吸收護理，讓選煤廠的 工作環境達到國家衛生標準。
在選煤工作中，常見的運送體系為袋式輸送沒體系，可是由于帶式運送體系本身存在較大的落差，粉塵很容易生成，聚測定，帶式運送體系作為選煤廠塵源之一，而帶式運送體系的塵源則來自于轉發點。所以我們需要重點治理帶式運送體系的粉塵，它的要點和難題則是帶式運送體系轉發點的粉塵治理。
因此我們在選用SINOVAC真空吸塵系統時就需要根據現場的具體情況來設計合理的方案。
預防粉塵是飼料廠安全生產和環保工作的重點，飼料生產的很多環節都會產生粉塵，如物料的輸送、粉碎、混合、篩分、包裝等。粉塵與空氣混合達到一定的濃度后遇到明火會引起粉塵爆炸。
而且人長期處于含有大量粉塵的環境中，會嚴重影響身體健康，粉塵羅達設備上會造成電器設備的失靈。因此飼料廠必須安裝粉塵治理設備——真空吸塵系統，進行控制和處理粉塵。
近年來，隨著全社會節能環保意識不斷增強，治理粉塵污染問題越來越受到重視，國家十二五計劃中也將粉塵納入總量控制指標。因此作為國家重點控制的高爐冶煉行業粉塵治理也是備受關注。
對于火電廠來說，主要的生產性粉塵有輸煤系統作業場所漂浮的煤塵；鍋爐運行中產生的鍋爐塵；電焊操作產生的電焊塵；脫硫工藝中產生的石灰和石灰石粉塵等
硅塵一般是指游離二氧化硅的粉塵，以石英為代表的硅塵是電力行業危害性最嚴重且危害面較廣的一種職業性有害因素。火電廠的煤塵一般是含有10%以下游離SiO2的粉塵(國家規定容許排放質量濃度為10?mg/m3)，塵粒分散度高，直徑小于5?μm的占73%；鍋爐塵一般是含有10%～40%游離SiO2的粉塵(國家規定容許排放質量濃度為2?mg/m3)，塵粒分散度高，直徑小于5?μm的占73%。
鑄造廠生產工序中，破碎工序、熔煉工序、造型制芯工序、鑄件澆鑄工序、落砂工序、砂處理工序等都是污染源，在生產過程中都具有很多的粉塵冒出來，如不進行治理會嚴重污染生產環境，下面我們以年產20萬噸精密鑄件中頻爐熔煉鑄造廠為例，介紹一下布袋除塵器在鑄造廠的應用。
1. 破碎工序
外購加入中頻熔煉爐的硅鐵等原料需要進行破碎，選用1臺單臺破碎能力為1噸/小時的鄂式破碎機，破碎機工作時間為520h/年。破碎機破碎過程有粉塵產生，含塵廢氣粉塵產生濃度約3000mg/m3左右，經密閉罩收集后，進入布袋除塵器除塵凈化，除塵效率99%，除塵后粉塵排放濃度為30mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2二級標準，實現達標后經20m高排氣筒排放。
鄂式破碎機破碎產生的粉塵使用1套布袋除塵器處理，廢氣量為1000m3/h，處理前粉塵產生量為1.56t/a，處理后粉塵排放量為0.0156t/a。
2. 熔煉工序
??中頻爐熔煉過程中會排放一定的熱煙廢氣，該廢氣的主要成分為煙塵和少量的二氧化碳。
??根據《工業源產排污系數手冊（2010修訂）》，鑄鐵件感應爐熔鐵廢氣產生量為400m3/噸·產品，煙塵產生量為0.5kg/噸·產品。本項目一期年處理鐵水量4.44萬噸，二期年處理鐵水量13.07萬噸，設備年運行時間為4800h。經計算，一、二期廢氣產生量共約14592m3/h、煙塵產生量為18.24kg/h，煙塵產生濃度為1250mg/m3。中頻感應電爐擬安裝整體可移動密閉罩（捕集率95%），產生的熔煉廢氣經密閉罩收集后，含塵氣體*入旋風除塵器降溫、除塵，然后進入布袋除塵器處理（中頻爐煙氣布袋除塵器需使用高溫除塵布袋），除塵效率>98％，除塵后煙塵排放濃度為25mg/m3，排放量為1.76t/a，滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078.1996）中表2二級標準，然后經20m高的排氣筒排放。
火電廠粉塵治理
據調查，國內大多數火力發電廠的輸煤系統的清掃方式大體可分以下三種：全系統采用水力清掃；全系統采用水力清掃加真空清掃；全系統采用真空清掃加人工清掃。根據對全國50多個大、中型火力發電廠的調查情況表明：80％以上的電廠推薦真空清掃，12％以上的電廠推薦水力與真空清掃相結合，只有少部分電廠推薦采用水力清掃。從二十多年的電廠實踐來看，雖然出現了氣力清掃，但相比之下，真空清掃還是深受電廠的歡迎，是電廠輸煤系統煤塵清掃的主流方式。
生產性粉塵是指在生產中形成的，能較長時間飄浮在作業場所空氣中的固體微粒。對于火電廠'>火電廠，主要有輸煤系統作業場所漂浮的煤塵，鍋爐運行中產生的、鍋爐檢驗中接觸的鍋爐塵，干式除塵器運行、干灰輸送系統及粉煤灰綜合利用作業場所的粉塵，電焊操縱產生的電焊塵，采用濕法、干法脫硫工藝的制粉制漿系統產生的石灰、石灰石粉塵及石膏干燥系統、脫硫廢渣利用拋棄系統產生的粉塵。
應對粉塵危害，防護是關鍵！
要控制火電廠塵肺病的發生，主要是預防，而的預防還是加強工人呼吸防護意識，選擇并佩戴安全有效的呼吸防護用品。那么應當如何選擇有效的防塵口罩呢？
1、我國規定空氣中含10%以上游離二氧化硅粉塵的容許濃度為2mg/m3；超過80%時，為1mg/m3。因此，在火電廠這種高濃度污染環境下建議選擇KN100級別的防塵口罩，過濾效率達到99.97%以上，真正保證了使用者的呼吸安全。
2、由于現在口罩市場混亂，?市場上充斥著大量的的、劣質的防塵口罩。所以為了呼吸健康安全，應選擇通過LA認證的口罩。
3、如感覺面罩漏塵、呼吸極度困難或濾棉最內層變臟必須立即更換濾棉。更換濾棉后仍出現以上問題，需立即更換面罩。火電廠生產性粉塵73%以上是粒徑小于5μm的呼吸性粉塵，因此一定要重視粉塵危害的嚴重性，加強呼吸防護意識，做好粉塵防護工作。防止塵肺病的發生和保護職工健康刻不容緩。
水泥廠粉塵
粉塵污染源主要來自破碎機、烘干機、生料磨機立窯、水泥磨、包裝機以及料庫提升機、輸送機等設備。其中烘干機和機立窯屬于熱力生產設備，其它均屬機械通風生產設備。就收塵技術而言，熱力生產設備的粉塵污染源治理難度大，尤其是機立窯煙塵，因治理技術、資金等方面的原因，長期以來得不到有效治理，是水泥企業粉塵污染治理的難點。石灰石、頁巖、砂巖和其它體積較大的原材料
2 均需破碎。破碎時產生粉塵。破碎后的石灰石轉運至預均化堆場，然后輸送到原料調配站與其它轉運來的原料按比例混合，送至原料磨進行粉磨。在轉運和粉磨的過程中，不斷有粉塵產生。粉磨后的原料混合物稱作生料。生料在生料庫中均化后，送入窯中煅燒。生料的轉運過程同樣產生粉塵污染。從窯尾排出的氣體含粉塵、SO2、NOX等污染物。生料在窯中煅燒成熟料，經冷卻和儲存，送至水泥磨與石膏等添加劑一起粉磨形成水泥。熟料冷卻和轉運、添加劑破碎與轉運、水泥磨以及水泥選粉機等環節均排放粉塵。水泥轉運、包裝和散裝時也存在粉塵排放問題。總之，物料的破碎、粉磨、堆放、轉運、煅燒、冷卻、包裝和散裝等過程是粉塵的排放源，另外，窯尾氣體中還含有SO2、NOX等氣態污染物。
吸塵墻閥，地閥布置
吸塵插座的位置和數據必須確保形成器組件能達到潔凈廠房的各個地方，同時還要考慮房間的地面高低。
插座的最小數量由軟管的長度決定，吸塵軟管有１０、１5米兩種，可根據用戶實際需要選擇。
我們建議通常吸塵插座（墻閥）安裝在墻壁下部，與電源插座同高。也可選擇可嵌在地板上的吸塵插座（地閥）。根據所選軟管長度，再減去2m左右工作長度，為半徑畫圓，使所有空間都能覆蓋。
面粉廠粉塵
眾所都知面粉廠是最容易產生粉塵的場所之一，面粉揚塵本身對人體肺部有一定的傷害，更嚴重的是面粉粉塵濃度達到一定的程度遇明火也是容易發生粉塵爆炸的。
在國內曾經有過面粉廠粉塵發生爆炸的事件：
華縣蓮花寺鎮的一家面粉廠內發生劇烈爆炸，致一人失蹤，11人受傷住院。
中國淀粉行業企業河北省秦皇島驪驊淀粉股份有限公司淀粉4號車間2月24日16時發生爆炸事故。
不僅僅在國內發生了數次面粉廠爆炸事故，在世界范圍內的發達國家也發生過粉塵爆炸事故。
那么我們該如何預防面粉廠粉塵爆炸事故的發生呢？
1 設計方面
（1）加工設備要有靈敏度高的過載保護裝置。
（2）有良好的除塵系統,有良好吸塵裝置。
（4）對輸送壓縮空氣管道應有能迅速切斷氣源的裝置。
（5）磨粉機,打麥機,撞擊機等設備必須在入機前安裝吸鐵裝置。
（6）除塵設備應設計排爆門,并應很好地接地以防靜電火花產生。
2 電氣設備方面
（1）選用防爆電氣設備,必須考慮爆炸性混合物的性質。
（2）選用電氣設備應充分考慮爆炸危險場所的等級。
（3）面粉廠配電房遠離有可能引起粉塵爆炸的危險場所,以減少爆炸事故的可能性。
（4）電氣線路敷設應充分考慮防爆的要求。
（5）采用可靠接地,杜絕粉塵靜電放電引爆。
3 日常維護保養管理方面
（1）要教育職工嚴格執行安全生產操作規程。
（2）嚴禁生產車間各種用火和產生火種的活動,必要的維修工作要清除后再進行。
（3）定期檢查清洗通風除塵系統。
（4）經常檢查輸送設備接地情況,經常打掃照明燈具上的積塵,防止積塵烤焦起火。
（5）發生起火時,應立即斷開風管。
面粉廠粉塵危害你知道多少
面粉廠為什么必須做好廠房粉塵凈化？其主要原因有以下五點：
1、面粉廠廠房粉塵源頭的多樣性
廠房和糧倉內，小麥的輸送、破碎、磨研、篩分和包裝等生產環節都是產生粉塵的源頭，無論處在哪一個工作環節都深受其害。
2、面粉廠廠房粉塵認識的狹隘性
對面粉廠廠房粉塵我們認識更多的是對對空氣的污染，對于面粉廠廠房粉塵的其它問題甚至會很詫異的問"常在面粉廠工作的人是否存在塵肺的危險？"、"面粉廠廠房粉塵怎么會爆炸"？
3、面粉廠廠房粉塵影響的廣泛性
面粉廠廠房粉塵與塵肺病息息相關，工人長期工作會積累呼吸道方面的疾病，粉塵吸入導致肺功能的嚴重下降，嚴重的會導致矽肺；對周邊的環境等污染嚴重，可見度低。周圍群眾經常會遇到平時不敢開窗戶，晾曬在外面的衣服、被褥要不了多長時間就落一層灰塵的情況。
面粉廠周邊能見度低
4、面粉廠廠房粉塵危害的嚴峻性
近年來面粉廠廠房粉塵爆炸事故屢見不鮮，且爆炸時具有二次爆炸的可能，這種連續爆炸會造成更為嚴重的破壞，重要的是面粉廠廠房粉塵爆炸感應期長，而且可能產生一氧化碳等有毒氣體。
5、面粉廠廠房粉塵治理的滯后性
面粉廠廠房粉塵盡管給人們的生活、工廠生產等帶來了諸多不便與危害，但是在問題的治理上一直都沒有預見性的去解決問題，往往等到事情發生了卻已經追悔莫及。
無塵室（潔凈室）真空吸塵系統
無塵室（Clean Room,C/R），亦稱為無塵室或潔凈室
沃森環保SINOVAC的吸塵系統主要是應用于工業無塵室（Industrial Clean Room）。即無生命微粒的控制為對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內部一般保持正壓狀態。適用于精密機械工業、電子工業（半導體、集成電路等）、宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業（光盤、膠片、磁帶生產）、LCD（液晶玻璃）、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業。
無塵室的潔凈度往往受到車間內部人員和設備運行及氣流運行的影響，即人、及其運行、建筑結構等產生的粉塵之移動、擴散受到氣流的支配。
SINOVAC吸塵系統有效供職粉塵積累，防止粉塵轉移，采用PTFE防粘性覆膜濾材，能夠有效過濾99%的細微粉塵。
成功案例：康寧、成都芯源、柯達（中國）
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