實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)凍干樣品操作流程
1. 物品凍干操作
1) 樣品擺放:
a、 把預(yù)處理物品擺放在物料盤中,再將物料盤放到凍干架中。
b、 將溫度傳感器放置在任一層物料盤中,測(cè)定物料的溫度。
c、 將凍干架放入冷阱中,蓋好保溫蓋,準(zhǔn)備預(yù)凍。
2) 樣品預(yù)凍:
a、 打開設(shè)備背部的總電源開關(guān)。
b、 點(diǎn)擊屏幕進(jìn)入界面后,點(diǎn)擊“制冷機(jī)"按鈕,預(yù)凍開始,建議預(yù)凍4小時(shí)左右
c、 待物品凍結(jié)后,將凍干架從冷阱中取出。
3) 樣品干燥:
a、 將凍干架從冷阱中取出,再將凍干架支撐盤放置到冷阱口,將凍干架放置到支撐盤上,或?qū)⑽锪媳P放置在凍干架后,凍干架直接放置在冷阱上方進(jìn)行。
b、 將探頭放置到任意一層的物料盤上,罩上玻璃罩。
c、 擰緊排水充氣閥門。
d、 點(diǎn)擊屏幕上“真空計(jì)"按鈕,屏幕顯示真空度為110KPa,然后點(diǎn)擊“真空泵"按鈕開啟真空泵。真空度迅速下降,至真空 度≤10Pa 為正常,干燥正式開始(建議干燥20小時(shí)左右,具體根據(jù)物料含水量不同,由用戶自行確定)。
4) 取出樣品:
a、 查看樣品曲線,目測(cè)樣品已干燥,打開排水充氣閥后,點(diǎn)擊“真空泵"按鈕,真空泵停止運(yùn)行。點(diǎn)擊“真空計(jì)"按鈕, 真空計(jì)關(guān)閉。
b、 取下玻璃罩,從凍干架上取出物料盤,將盤中樣品包裝。點(diǎn)擊“制冷機(jī)"按鈕,關(guān)閉壓縮機(jī),設(shè)備停止運(yùn)行。
5) 關(guān)機(jī)操作:
a、 關(guān)閉總電源開關(guān),整機(jī)控制系統(tǒng)斷電。
b、 拔下電源插頭、真空泵插頭。
c、 用軟布擦拭冷阱、凍干架、托盤及玻璃罩。
d、 真空泵在不工作的時(shí)候請(qǐng)蓋上排氣孔,防止灰塵進(jìn)入。
6) 排水操作:
a、 凝結(jié)在冷阱內(nèi)壁的冰融化成水后,擰開排水充氣閥,將冷凝水排出。
回收真空冷凍干燥機(jī)工作原理:
冷凍干燥:又稱升華干燥。將含水物料冷凍到冰點(diǎn)以下,使水轉(zhuǎn)變?yōu)楸缓笤谳^高真空下將冰轉(zhuǎn)變?yōu)檎魵舛サ母稍锓椒āN锪峡上仍诶鋬鲅b置內(nèi)冷凍,再進(jìn)行干燥。但也可直接在干燥室內(nèi)經(jīng)迅速抽成真空而冷凍。升華生成的水蒸氣借冷凝器除去。升華過程中所需的汽化熱量,一般用熱輻射供給。
冷凍干燥器的工作原理是將燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉(cāng)凍結(jié),再送入干燥倉(cāng)升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。本設(shè)備采用高效輻射加熱,物料受熱均勻;采用高效捕水冷阱,并可實(shí)現(xiàn)快速化霜;采用高效真空機(jī)組,并可實(shí)現(xiàn)油水分離;采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng),多路按需供冷,工況穩(wěn)定,有利節(jié)能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。
回收真空冷凍干燥機(jī)電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),泵運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常雜音、噪聲,旋轉(zhuǎn)困難
產(chǎn)生原因:
1、泵溫太高,可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損,轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。
2、彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲。
3、過濾網(wǎng)損壞,碎物落入泵內(nèi)。
4、泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,零件銹蝕。
5、泵腔軸和軸套配合過緊,造成潤(rùn)滑不良。
排除方法:
1、修復(fù)后重新裝配。
2、更換彈簧。
3、拆下清洗。
4、換油。
5、重新裝配,并疏通油路。
(1)經(jīng)空壓機(jī)排出溫度達(dá)到45℃的高溫濕空氣,經(jīng)濕空氣入口①進(jìn)入預(yù)冷器③與進(jìn)入干燥機(jī)已被冷卻干燥后的低溫干燥空氣進(jìn)行熱交換,(兩者有各自流通管道互相隔絕),使進(jìn)口的空氣預(yù)冷;
(2)預(yù)冷后的冷空氣進(jìn)入冷卻器④,在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器瞬間強(qiáng)力冷卻下,空氣溫度急劇下降到1.7℃,此時(shí)空氣中的水氣油氣迅速達(dá)到飽和,并從空氣中析離凝結(jié)成水滴、油滴;
(3)從冷卻器流出的空氣,進(jìn)入油水分離器(11),在油水分離器的作用下,使空氣中析離的水滴、油分與空氣分離,經(jīng)自動(dòng)排水器⑤排出機(jī)外。干燥后的空氣通過另置管道,再次流入預(yù)冷器③;
(4)此時(shí)流入預(yù)冷器的干燥空氣,溫度和壓力均可達(dá)到1.7℃,預(yù)冷器與入口濕空氣作熱交換,使溫度適當(dāng)提高,然后經(jīng)空氣出口②排出,(經(jīng)干燥處理排出的空氣溫度過低,會(huì)使用氣設(shè)備表面產(chǎn)生凝露現(xiàn)象,影響設(shè)備的的正常運(yùn)行)。
















所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場(chǎng)無(wú)關(guān)。