傳統的浸糖蜜餞是新鮮的水果一次又一次的浸泡,時間長產量很低,費時費力,綠馳推出一款新型真空浸糖蜜餞鍋,大大縮短了浸糖的時間,省時省力。蜜餞出的果脯個個飽滿。好看。好吃。可以打造綠色食品,國家食品藥檢局過硬產品,綠馳客戶滿意設備。
浸糖和干燥是果脯生產過程中最關鍵的兩道工序。目前果脯生產的浸糖多采用煮制后再自然浸泡的方法,完成浸糖需48~72小時,同時為使果脯含糖均勻,必須不斷攪動果品,這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛生條件差,而且廢品率高。至于果脯生產的干燥技術也很原始,多采用傳統的以火道為熱源的土烘房進行果脯的干燥處理。由于火道會散發出煤煙,其中含有較高的SO2污染果品,使其含硫量超標。同時由于需要長達30~40多小時才能完成干燥,果品長時間處于高溫下,營養成份嚴重破壞,加工受熱不均,果品縮小變形,色澤、風味很差。吃起來干硬粗糙,或者死甜沒有水果味。
果脯加工技術有所改進。現在采用了真空浸糖和隧道干燥,采用真空浸糖后,可以比原來的浸糖時間提前45-69個小時。真空浸糖鍋一鍋浸糖時間1-2小時完成浸糖過程就能達到糖液的飽和度。果脯個個大 而且飽滿。同比原來的果脯的生產率高,質量也有所保證。
我們的專業技術,可以確保果脯色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、出品率高。也可以按客戶要求生產低糖、低硫果脯。
真空浸糖罐生產廠家 果脯真空浸糖罐特點:
1、真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源(也可選用電加熱;天然汽、液化汽),真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。
2、真空浸糖鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
3、真空浸糖鍋采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全可靠。
4、由鍋體和支腳組成。鍋體是由內外由半球形鍋體+直邊+支架組成的雙層結構形式。
5、機組可抽真空、加熱、加壓、保溫,一機多用。
6、真空浸糖鍋的出現,不管在時間還是在效率上都解決了很多的問題。真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源,真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、沸騰時間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度高等特點。
使用真空浸糖鍋制做杏脯蜜餞具體的步驟:
1、選擇原料：選肉厚質硬、皮色橙黃、新鮮飽滿、風味正常、無霉爛蟲害和機械損傷的八成熟果實為原料。
2、切半去核：將選好的杏洗凈后，用小刀沿果縫處對切成半，挖去果核。對切成半的杏稱為杏碗。
3、浸泡護色：將杏碗立即放在1%~2%的食鹽溶液中護色，使用前撈出控于水分。食鹽溶液中放0.2%檸檬酸，護色效果更好。
4、糖煮糖漬：由于杏水分較多，細胞壁薄且組織細密，煮制時，糖液難于滲入果實內，故需采用真空浸糖鍋浸煮法。
5、烘制整形。將杏碗撈出，控凈表面糖液，碗心向上均勻地擺放在烤盤中，送入烘房內，60—65℃烘烤36小時至果肉不粘手，有彈性時取出，用手捏成扁圓形的杏脯即為成品。
6、均濕保藏：把捏好的杏脯堆積在一起均濕一下，使杏脯干濕均勻。
| 仟漁 |
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