基本介紹
冷油器主要部件有上下水室,殼體管系及充油管路構(gòu)成,殼體上接有進出水管,進出油管,排水管,排油管,排氣管及溫度表座。
冷卻水流程一般為雙流程,冷油器一般為立式安裝形式,也可臥式安裝(選臥式冷油器)。
主要特點
1、采用紫銅管為換熱元件,傳熱系數(shù)高,單位長度熱面積大,傳熱量高。
2、結(jié)構(gòu)合理,能在較大溫度變化范圍內(nèi)保持出油溫度穩(wěn)定,對溫度突變及震動有良好抗力。
3、裝配結(jié)構(gòu)可靠,確保冷卻水不會進入汽輪機組。
4、翅片光滑無毛刺,無皺折,不易結(jié)塵、結(jié)垢,流體阻力低。
優(yōu)點
為了汽輪機運行時透平油冷卻有足夠的愈量,雙聯(lián)式冷油器由兩只相同面積的冷油器和三通閥構(gòu)成,可一只工作,一臺備用,如因機組油溫高或進水溫度高時冷卻效果差可同時投用,或運行中需清洗檢修冷油器時,可開啟備用冷油器,而不需停機。
凝結(jié)水產(chǎn)生過冷卻的主要原因
1、凝結(jié)器汽側(cè)積空氣,使蒸汽分壓力下降。從而凝結(jié)水溫度降低。
2、運行中凝結(jié)器水位過高。淹沒了一些冷卻水管,形成凝結(jié)水過冷卻。
3、凝結(jié)器冷卻水管排列不佳或布置過密,使凝結(jié)水的冷卻水管外形成一層水膜。此水膜外層溫度接近蒸汽飽和溫度,而膜內(nèi)層緊貼不銹鋼管外壁,因而接近或等于冷卻水溫,當水膜變厚下垂成水滴時,此水滴溫度是水膜平均溫度,顯然低于飽和溫度,從而產(chǎn)生過冷卻。
冷油器工作原理
閉式冷卻水通過冷油器的頂部端蓋進入冷油器,然后在冷油器內(nèi)部細小的管內(nèi)流動,無數(shù)細小的冷卻水管通過分布在冷油器內(nèi)部的隔板固定,通過隔板,冷油器間隔成若干個小的空間,潤滑油在冷卻水管外以S形流動,這樣布置可以增加有效的換熱面積,提高冷卻效果。在冷油器的底部,形成一個冷卻水室。潤滑油與冷卻水依靠兩只O型圈(轆管)以及銅床進行分隔與密封。
訂貨須知
1)、汽輪機組型號
2)、冷卻油量
3)、油冷卻器冷卻面積
4)、訂購臺數(shù)









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