本發明用大米生產含量為90％果葡糖漿的工藝，它包括如下步驟：大米浸泡、磨米，一次噴射液化，二次噴射液化，糖化，一次脫色、一次離交，異構化，二次脫色、二次離交，納濾膜分離，反滲透膜分離，*后，蒸發濃縮得90％的果葡糖漿。本發明克服了傳統工藝存在步驟多，能耗大，勞動強度大，廢水排放量大及濃度高等缺點。具有采用納濾膜分離和反滲透技術，并通過優化工藝過程，簡化了工藝步驟并降低了能耗，提高了產量。
用大米生產含量為90％果葡糖漿的工藝，其特征在于它包括如下步驟：①、大米浸泡、磨米：浸泡時間為夏季2?4小時，冬季4?6小時；磨米需通過60目篩網，濃度Be′在18?22的范圍內，要求pH值≥5.4，得到大米淀粉乳；②、一次噴射液化：調漿使淀粉乳濃度Be′控制在17.5?18的范圍，液化前將固形物控制在30％?40％的范圍，pH調至6.5，攪拌均勻后加α?，α?的用量是8?10μ/g絕干淀粉，一次噴射時添加α?總量的三分之二，繼續攪拌5?10分鐘；液化時一次噴射溫度控制在105?108℃，反應時間20?30分鐘；③、二次噴射液化：二次噴射溫度控制在120℃?130℃，
反應時間40?60分鐘，出料時液化液DE值15％?20％，pH值5.4?6.0；⑤、糖化：糖化時pH值4.2?4.5、溫度60±2℃，按規定加葡萄糖酶，用量約為80?100μ/g絕干物，反應時間為20小時，料液DE值達到96?97時，結束反應；滅酶時，調整溫度達到80℃左右，維持30分鐘；⑥、一次脫色、一次離交：采用活性炭脫色，活性炭用量為大米重量的千分之三，過濾后，料液無雜質、無活性炭、色澤清亮，脫色后糖液無色或淡黃色，pH4.5?5.0；離交時：料液溫度55?60℃、離交柱壓力不超過2MPa，電導率＜50μm/cm，色度小于10HAZEN，pH值控制在5.0?6.0之間；離交后，透光率達到95％以上，DE值96?97；⑦、異構化：加異構酶將葡萄糖轉化為果糖，異構時PH≥7.0；異構時果糖含量≥42％；⑧、二次脫色、二次離交：與*次脫色、一次離交相同；⑨、納濾膜分離：將二次脫色、二次離交后的糖液濃度調節至25％輸入納濾膜，將果糖與葡萄糖分離，分離后的葡萄糖進入第⑦步再一次異構化，分離出的果糖進入下一步；⑩、反滲透膜分離：進料要求：料液pH在4≤pH≤8.范圍內，透光度大于95％，*適
，*適宜溫度25?35℃ 后，蒸發濃縮得90％的果葡糖漿。
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