一種綜合利用薯蕷屬植物清潔化生產(chǎn)皂素的方法，逐步依次把黃姜或穿*等薯蕷植物中各種成份分離出來加以利用，首先使細(xì)胞壁破壞，各種成份游離出來后，再根據(jù)細(xì)胞液比重(1.1)小于纖維(1.3)與淀粉(1.6)，采用旋流分離、離心分離方法分次將細(xì)胞液與纖維、淀粉分離開來，然后將纖維與淀粉分離，再根據(jù)細(xì)胞液中各種物質(zhì)的理化性質(zhì)不同分別將其中的色素、蛋白、水溶性皂甙及果膠分離處來，且對生產(chǎn)過程中少量廢水進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)排放。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的突出特點在于：首先分離出含皂甙的細(xì)胞液，便于纖維與淀粉的分離，有利于細(xì)胞液的濃縮，可*大限度的減少廢水產(chǎn)生。
1、綜合利用薯蕷屬植物清潔化生產(chǎn)皂素的方法，逐步依次把黃姜或穿*等薯蕷植物中各種成份分離出來加以利用，且對生產(chǎn)過程中少量廢水進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)排放。具體由如下工藝步驟實現(xiàn)：A、原料預(yù)處理：清洗原料，然后用粉碎機(jī)粉碎，使其*大顆粒小于5mm，再用磨機(jī)細(xì)磨，使細(xì)度達(dá)20～100目，漿料濃度達(dá)5～15％；B、分離細(xì)胞液：采用離心分離或旋流分離，
將細(xì)胞液與纖維、淀粉混合物分離；C、分離淀粉與纖維：將得到的淀粉、纖維混合物料用100～300目的篩子篩分，將纖維與淀粉分離，得到的淀粉漿經(jīng)離心分離或旋流分離或自然沉淀得到合格的淀粉，其上清液回收用于原料粉碎工步；D、濃縮細(xì)胞液：將得到的細(xì)胞液用1～20萬分子量的超濾膜或0.1～0.2um的微濾膜，壓力為2～5mpa進(jìn)行濃縮，得到濃度為8～25％濃縮液及透過液；E、分離蛋白與色素：將上述膜處理產(chǎn)生的透過液用壓力2～5mpa，200個分子量的納濾膜或反滲透進(jìn)行脫水濃縮到5～15％的濃度，再用分子量1000的超濾膜回收其中蛋白質(zhì)或用加熱沉淀法回收其中蛋白質(zhì)；回收蛋白質(zhì)后的黃色液體再經(jīng)用壓力2～5mpa，200個分子量的納濾膜納濾或反滲透進(jìn)行脫水濃縮蒸發(fā)干燥得色素；F、提取水溶性皂甙：將第4步得到的濃縮皂甙漿離心分漿，得下部的沉淀和上清液；上清液中含水溶性皂甙，經(jīng)納濾后反滲透脫水，
再真空干燥得水溶性皂甙；G、提取果膠：把第6步得到的下部的沉淀進(jìn)行弱酸水解或生物酶解，然后過濾得濾渣和含果膠的濾液；H、提取皂素：經(jīng)第7步得到的濾渣按常規(guī)工藝方法，至少經(jīng)過酸水解、提取、濃縮、結(jié)晶得到成品；I、提取果膠：把第7步得到的含果膠的濾液采用活性碳脫色、脫鹽、脫糖，再經(jīng)常規(guī)鹽析、醇沉提取果膠或超濾、電滲析提取果膠：在溫度25℃，壓力1.5mpa，膜孔直徑10000-20000分子量超濾，再用電滲透脫酸、脫鹽，*后干燥得到果膠；J、廢液、廢水處理：(1)分離淀粉的過程水含有少許皂甙及淀粉，用于粉碎磨漿；(2)膜處理透過液回用于清洗原料；(3)提取果膠與皂素過程中廢水，經(jīng)常規(guī)理化預(yù)處理后與清洗原料廢水進(jìn)入膜生物反應(yīng)器進(jìn)行深度處理達(dá)標(biāo)排放；(4)提取皂素廢水還可經(jīng)中和后超濾濃縮得到糖液，可用于生產(chǎn)飼料或發(fā)酵原料。
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