圣達中藥材烘干方案 空氣能藥材烘干設備
中藥材烘干現狀
傳統的干燥一般包括清洗、去皮、切分、蒸煮燙、熏硫、干燥、包裝等過程。若缺乏系統科學的干燥理論和生產流程控制,的四氣五味,在干燥中,就得不到很好保護,致藥材劣變、組織結構破壞、藥性改變、有效成分損失等問題。
目前我國主要采用曬干、陰干、風干和烘干等工藝。曬干、陰干是的方法,成本低,但是存在很多工藝上的問題,如干燥時間長、有效成分破壞大、因天氣原因容易霉爛變質。空氣源熱泵干燥能夠很好的保障干燥產品品質,在顏色、外觀形態、有效成分上都得到了妥善的保護,熱泵干燥還具有能、綠色環保、長壽穩定等優勢。
客戶需求
1、保證干燥后藥材的品質
2、烘干的及時性
3、烘干不損失藥材有效成分
4、烘干的低成本、低能耗
5、干燥安全、衛生與環保
中藥材烘干解決方案
中藥材物料包括:人參、天麻、黨參、黃芪、紅景天、靈芝、雪蓮、當歸、何首烏、龍眼肉、黃精、石斛、枸杞子、天麻、杜仲、山茱萸、冬蟲夏草、蛤蚧、紫河車、鹿茸、、、、、海龍、海狗腎、燕窩、哈士蟆、三七、番紅花、血竭、白花蛇、牛黃、珠藏紅花、牛膝、藥棗、細辛、蔓荊子、澤瀉、射干、菟絲子、柴胡、半技蓮、、草果、烏梅、五倍子、黃柏、辛夷花、黃連、貝母、千年健、銀杏等。
使用烘干設備:整體式空氣能烘干機、分體式空氣能烘干機
備注: 空氣能烘干機運行穩定,溫度的可控性好,烘干效率和烘干工藝得到大幅度的提升,機組運行穩定,使用時間長。可根據客戶的烘干量任意匹配相應的熱泵機組,按需求個性化定制。
空氣能烘干介紹
烘干熱泵工作原理:壓縮機從蒸發器中吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過壓縮機做功將制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體,高溫高壓的制冷劑氣體進入冷凝器進行熱交換,空氣能熱泵烘干機把熱量通過風機輸送烘房,從而使烘箱里溫度不斷提高,最終達到物料脫水干燥的目的,空氣源熱泵烘干機自動控制系統能實現對溫度、濕度、風量、時間的準確控制,因此增加了烘干物料的品質與工藝,這也是傳統烘干無法實現的。
烘干工藝流程:物料入庫—開機程序設定–升溫階段—恒溫+脫水+階段—干燥+脫水+階段—降溫階段。
烘干前物料與烘干后物料對比
空氣能烘干設備應用于食品類烘干優勢
(1)烘干(產量)提高50%:舒適方便、自動化、智能化程度高,采用自動控恒溫裝置,24小時連續干燥作業,產能高;
(2)能,1度電等于4度電:只需消耗少量的電能,就可以在空氣中吸收大量的熱量,同燃煤、油、氣烘干設備相比,可節省75%左右的能耗。
(3),:無的燃燒物及排放物,生產符合食品衛生標準,是一種可持續發展的環保型產品。
(4)使用時間長、維護成本低:工藝成熟,性能穩定,運行安全可靠,全自動免人工操作,自動化控制。
(5)拆、裝方便,占地面積小:安裝方便、安裝、拆遷方便,占地面積少,可裝于室內、室外






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