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噴淋式殺菌鍋殺菌方式采用“鍋內確反壓控制"技術和“波狀形熱水噴射"方式。

采用特的技術和淋水方式，可達到鍋內壓力誤差小于0.01mpa、溫度誤差小于0.3℃，使鍋內產品能均勻受壓、受熱；

采用“實時流量確測定"裝置。隨時掌控鍋內噴淋狀況，保證鍋內軟袋產品受熱均勻，避免產生“冷點"；噴淋式殺菌鍋在加熱、保溫、冷卻整個過程全部由PLC智能化控制和“全自動觸摸屏"為人機界面；

采用多階段升溫、冷卻的工藝，能減少包裝袋食品表面與 之間的溫度差。每一臺殺菌鍋出廠前需進行嚴格的熱分布測定，溫度誤差嚴格控制在0.5℃以內，才能保證鍋內每一袋產品在殺菌過程中的安全、可靠；

自動化程度高。當把盛裝產品的殺菌盤推入殺菌鍋后，只要按下啟動按鈕，整個殺菌過程，升溫、恒溫殺菌、加壓、減壓、冷卻自動完成；

冷卻水與殺菌用水分離。在冷卻時與軟包裝袋接觸的是已高溫殺菌的循環水，不會對軟包裝袋造成二次污染，冷卻水也不會被軟包裝袋表面所黏附的物料油脂所污染，同時能循環利用、節約用水，大大降低生產成本。

噴淋系統在處理罐內每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴,設置在每一層托盤之間，因此可得到范圍非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中，連續噴淋水，使罐內溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩定，保證了F值的變化及蒸煮過度等現象減小至低限度。