脈沖除塵器簡介:
單機脈沖布袋除塵器是一種自動清灰結構的單體除塵設備,這種布袋除塵器在水泥,礦粉,采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業廣泛使用。
脈沖布袋除塵器結構
1、上箱體:包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風口。
2、中箱體:包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。
3、下箱體:包括測壓接頭等。
4、噴吹系統:包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包
除塵器的工作原理:
含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經袋口到凈氣室,由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加,導致設備阻力上升到設定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉),粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后,除塵器恢復正常工作。
1、除塵器電控箱蓋,在工作時不得隨意打開,如需調節清灰時間,或需檢查電路時,應停機后切斷電源在進行工作。
2、根據粉塵性質和容量的大小,應定時振打清灰,一般情況每班振打三到四次,以確保除塵器正常工作。
3、根據實際需要,定期進行清除灰塵,集塵器內灰塵清除時,只需在風機和清灰機構工作停止時,打開密封的出灰門,抽出抽屜即可。
4、為了保證除塵設備處于良好工作狀態,應盡量靠近粉塵發源地,一般以1.5米到2.0米,連接管道盡可能短,并盡量減少彎頭,以免增加阻力損失。
5、吸塵罩是保證除塵器機組處于中間狀態的關鍵配件,使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質,按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
6、除塵器在工作前應檢查檢修門,出灰門,及風管連接系統是否密封,以免泄露,降低吸塵效果。
7、該除塵器電壓為三相交流電三百八十伏,從除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用,初轉動時,應注意風機是否正轉(如反轉,風量很小,需調換電源接線)。
脈沖除塵器技術參數
型 號 性 能 | DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 | |
總過濾面積(㎡) | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
過濾風速(m/min) | 1.04~1.67 | 1.15~1.62 | 1.21~1.74 | 1.25~1.67 | 1.27~1.62 | 1.28~1.68 | |
處理風量(m3/h) | 1500~2400 | 2500~3500 | 3500~5000 | 4500~6000 | 5500~7000 | 6500~8500 | |
濾袋數量(條) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
耗氣量(m3/min) | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 | |
入口濃度(g/Nm3) | 200 | ||||||
出口濃度(mg/ Nm3) | 50 | ||||||
噴吹壓力(MPa) | 0.5~0.7 | ||||||
承受負壓(Pa) | 5000 | ||||||
設備阻力(Pa) | ≤1200 | ||||||
脈沖閥 | 規格 | 1" | |||||
數量(個) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
電機型號 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 | |
功率(kW) | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
設備 重量 | HMC(A) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
HMC(B) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 | |









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