銅灰分離機 鋁灰分離機 冷灰分離機 金屬分離機
鋁灰分離機簡介：
呂灰分離機設備內物料的運行是靠風機完成的且是負壓運行，沒有粉塵逸出，設備結構緊湊自動化程度高，占地面積小，工作效率高，占用人工少(2人可操作)，生產成本低，回收率高(金屬回收率80%-95%)改善了工人的工作環境，所以得到了用戶的好評。
鋁渣是電解鋁廠在生產過程中產生的副產物的主要成分，氧化鋁。氧化鋁和鋅金屬具有較高的經濟價值，但他們必須分開使用傳統的處理鋁灰分離機。污染的工藝和設備，回收率低，效率低，工作環境差，加工成本高。這是很難達到國家環保要求。氧化鋁和雜質鋁冶煉爐。
鋁灰分離機原理：
鋁灰分離機由粉碎和分離及除塵三大部分組成，鋁灰進入分離機后受到機械力的作用；其中的金屬受力變形但重量不會改變，在機器的底部被排出，雜質和氧化鋁由于性質的不同受力被粉碎成很細的微粉被風機抽走排入分離器，在分離器內細粉被收集,氣體被排入除塵器，經過除塵器的過濾，干凈氣體排入大氣中，收集到的金屬鋁即可入爐熔煉成鋁錠，細粉可直接銷售或加工下游產品。
鋁灰分離機結構：
冷灰分離機高產量鋁灰分離機的構造:主要由主機，風機，除塵器，管道，電機幾大部件連接構成，整體連接緊密，在內部形成一個負壓循環!
冷灰分離機高產量鋁灰分離機的工作原理: 鋁灰，鋁渣進入主機主要受到內部磨輥繞磨環高速旋轉的機械力與離心力，經過研磨，在主機內部產生雜質，氧化鋁，鋁顆粒幾種物質，由于物理性質的不同，鋁顆粒受力形狀改變，物體質量不變從機底排出(因此隨眼進過研磨，對生產廠家來說損耗很小)，雜質與氧化鋁在主機內受力被研磨成很細的微粉被風機抽走，在分離器內細粉被收集，氣體被排入除塵器，進過除塵器的過濾，干凈氣體被排入大氣中。在機底收集到鋁顆粒就可以送入熔爐煉成鋁錠!細粉可以直接銷售或加工成下游產品!
鋁灰分離機范圍:
鋁灰鋁渣，銅灰銅渣，鉛灰鉛渣等有色金屬的分離，除過于細的金屬灰。
鋁灰分離機出料成品：
和鋁灰分離機共同使用的設備還有：雷蒙磨粉機 高壓磨粉機 超細微粉磨等主要的設備。
鋁灰分離機技術參數：
型號規格 | 1510型 | 2115型 | 2615型 | 2715型 |
主軸轉速(轉/分) | 260 | 180 | 160 | 160 |
磨輥高度（mm） | 150 | 210 | 260 | 270 |
磨環高度（mm） | 100 | 150 | 150 | 150 |
主機電機（kw） | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 |
風機電機（kw） | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 |
產量(T/時) | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 1.5 |
重量（T） | 1.3 | 2.6 | 2.9 | 3.2 |
外形尺寸（mm） | 3.02.73.2 | 3.83.53.4 | 4.04.03.6 | 4.54.03.8 |
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