在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

　　使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。

　　在殺菌過程中，應注意排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進熱交換?？傊疂M足殺菌條件的規定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體

　　方式主要有三種：

　　1、 熱水循環式：時鍋內食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。

　　2、蒸汽式：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在過程中鍋內存在空氣會出現冷點，所以這種方式熱分布不是最均勻。

　　3、淋水式：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，過程是通過裝設在鍋內兩側或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻，而且升溫和冷卻速度迅速，能、快速、穩定的對鍋內產品進行，特別適合軟包裝食品的。