傳動滾筒是帶式輸送機傳遞動力的主要部件，其驅動帶式輸送機的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾筒之分。單滾筒多用于功率不太大的輸送機上，如煤礦地面運輸及選煤廠等處。井下帶式輸送機一般均采用雙滾筒，以使輸送機結構緊湊。

傳動滾筒分為光面、包膠和鑄膠滾筒三種。在功率不大，，推薦選用鑄膠滾筒。包膠滾筒也可達到同樣的使用性能，雖然使用壽命較短，但現(xiàn)場可以自行更換膠面，維修方便，經(jīng)濟耐用。環(huán)境溫度小的情況下可采用光面滾筒。在環(huán)境潮濕，功率大，容易打滑的情況下應采用膠面滾筒。其中鑄膠滾筒質量較好，膠層厚而耐磨滾筒表面有鋼質光面、包膠光面、鑄膠光面、帶人字形溝槽的鑄膠面、帶菱形溝槽的鑄膠面等幾種可供選擇。根據(jù)滾筒承載能力的大小，滾筒的結構有鋼板焊接結構、鑄焊結構兩種。鑄焊滾筒的筒體及接盤均用有限元法進行了強度校核。

傳動滾筒主要由滾筒體、輪轂、輪輻軸承座、軸及鍵 組成。

一、檢修項目：
1、檢查滾筒體有無變形裂紋。
2、檢查輪轂、輪輻有無裂紋。
3、檢查鍵有無松動。
4、檢查更換軸承。
二、改向傳動滾筒檢修工藝：
1、更換滾筒前均應先松開膠帶，再拆卸滾筒軸承座的地腳螺栓。
2、滾筒的輪轂、輪輻有裂紋，一般應更換滾筒。
3、拆卸軸承時，應先拆卸軸承座的內(nèi)側端蓋，再用拉馬卸下軸承座、軸承。
4、裝配新軸承應采用加熱或冷卻的方法進行。
5、滾筒的軸承座用保持水平，其軸的傾斜角不超過5度。

傳動滾筒從制作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。從結構型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。另外，導向滾筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式；其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應用廣泛。

傳動滾筒廠家以用戶的要求為目標，以用戶的滿意為標準，服務于各行業(yè)，您攜手共創(chuàng)美好未來。皮帶機滾筒主要分為分驅動滾筒和改向滾筒。驅動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。改向滾筒又叫導向滾筒，是常見的皮帶輸送機配件，主要用于改變輸送帶的運行方向或壓緊輸送帶使其增大與傳動滾筒的包角。