過濾/洗滌/干燥多功能機是在一個反應容器內可先后完成攪拌，反應，過濾，洗滌，脫液，干燥等多種工藝的多功能設備，具有簡化流程，提高生產效率，防止物料污染，蒸汽滅菌，物料更換方便，機電一體化等優點。同時可使整個產品生產過程的潔凈廠房面積大幅度減少，大大降低客戶的基礎投資費用，廣泛用于化工，驚喜化工，生物化工，制藥，食品，礦山，冶金，輕紡，印染等行業，特別適用于潔凈度要求高，小批量多品種的生產場合。 結構及工作原理 本機的特點是除底部設置快開液壓升降平板式過濾裝置外，在筒體的圓周方向設置了圓筒式過濾裝置，這是的平板式過濾機都沒有的結構，其過濾面積是同類過濾機的2-3倍，可使同樣大小的設備過濾時間大大縮短。 設備內部有特殊結構的攪拌裝置進行攪拌，該攪拌裝置通過頂部電動機機減速機等驅動裝置，并通過液壓裝置驅動，可使攪拌裝置上下運動，一實現對反應，過濾，洗滌及干燥物料等的不同攪拌和出料需要。 中部圓筒體外有夾套進行加熱，底部過濾面下方也可加熱裝置進行加熱，以滿足干燥時對物料的加熱要求，必要時還能設置空心軸和空心攪拌裝置同時對物料進行內加熱，大大提高本機對物料的干燥效率。 本設備在中部筒體的側下方設置有特殊結構的液壓自動排料裝置，以便過濾濾餅或干燥好的物料被密閉自動排出。 被過濾物料從設備頂部加入，通過抽真空或加壓的方式把物料壓干。對于要洗滌的物料，可在濾干后加入洗滌液通過攪拌再漿后再濾干，洗滌可進行多次，洗滌濾干后的物料在夾套，空心軸空心攪拌漿及濾板下通入熱載體對物料進行加熱攪拌干燥，最終干燥好的物料從筒體側面排出，干燥時也可在過濾板底下通入熱空氣或熱氮氣等對物料進行熱風干燥，大大提高干燥速率。 主要優點 一機多用，可在一臺機內完成反應，萃取，過濾，洗滌，反復多次過濾洗滌，干燥等多種操作，并直接得到成品。 密閉操作，特別適合處理易燃易爆，有毒或劇毒的危險產品及不允許有污染的鮮美食品，生物制品和藥品等。 從進料到產品排出，全部過程在一臺機內完成，使工藝流程大大縮短，設備數量大大減少，從而使廠房和設備及工藝管道，閥門等的投資大大節省。 特殊的攪拌結構，加上液壓升降裝置，即可使攪拌裝置對物料進行充分高效攪拌，同時又節省攪拌功率。
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