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脫硫石膏壓球機耐磨輥皮的制作對脫硫石膏壓球機壽命是有影響的，高品質的輥皮制作法要求是非常嚴格的，脫硫石膏壓球機價格的差異性也主要錯在軋輥上，這也是脫硫石膏壓球機價格市場混亂的一個主要原因。

脫硫石膏壓球機的易損件生產方式有兩種，一種是熔煉，一種是鑄造。高鋁合金鑄鐵在中頻感應電爐內熔煉，熔化溫度為1500～1550℃，以確保合金熔解并充分擴散，為防止鑄件組織晶粒粗大或出現冷隔、皺皮等缺陷，澆鑄溫度控制在1360～1380℃。選用的高鉻合金鑄鐵材質，具有合金含量高、流動性好、收縮量大、導熱性差等特點，因此在設計其鑄件造型工藝時，采取順序凝固的原則，并且為增強冒口對鑄件的補縮效果，輥皮等厚大鑄件采用立澆雨淋式保溫冒口的澆鑄方法。

另外，為提高易損件的使用壽命和耐磨程度，還可采取熱處理的方式對其進行強化。熱處理采取多階梯雙曲型工藝，包括淬火、回火，其工藝參數與鑄件壁厚密切相關，生產不同鑄件，參數有所不同。此外，由于該材質合金含量高，導熱性差，鑄造應力大，且型煤脫硫石膏壓球機抗磨件在高應力下工作，因此必須經消除應力的熱處理。