



河南恒泰隆煤泥烘干機設備,采用低溫四級烘干工藝,利用爐膛燃燒熱源的的方式,在強力引風下將熱氣
流引入烘干滾筒,利用滾筒內的組合式揚料裝置將煤泥反復揚撒、拋落,從而增加了熱交換面積提高了干燥效
率。通過以上流程,使煤泥成品水份干燥至10%左右。在煤泥質量不變的情況下,一級干燥區主要以導料為
主,使煤泥順利進入二烘干區,在高濕度狀態下,經過入口溫度620℃,瞬間和煤泥進行熱傳質交換,除去大
部分水份,確保煤泥質量不發生變化,二級烘干區主要解決煤泥粘結問題,室溫在450℃左右,煤泥在此區域
被清理裝置反復打散防止煤泥粘結筒壁,在回轉烘干過程中,保證煤泥外表不發生焦化;三級干燥區為高產烘
干區,室內溫度260℃-350℃,在強力引風下利用滾筒內的揚料裝置反復揚撒、撞擊、撒落,從而增加了熱交
換面積提高了干燥效率;四級烘干區是靠引風機作用下,呈負壓的高濕熱氣流排水區,室溫100℃-200℃。通過
以上流程進入出料區,出口溫度60℃-80℃,使煤泥在烘干后比烘干前熱值提高,水份干燥在10%以下。





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