廠家銷售:碾金機 濕碾機 電碾機 輪式混砂機 碾砂機 鐵碾機 雙輪濕碾機 三輪碾金機 碾金機配件 混汞碾金機 選金設(shè)備濕碾機 混汞機 濕式碾金機 環(huán)保碾金機 選金設(shè)備 磨礦水碾子 金屬選礦碾金機 雙輪電動碾金機
碾金機簡介：
碾金機又稱濕碾機，輪碾機。主要用于是物料被破碎之后，再進行粉碎的設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。一切球磨機可以選的礦，碾金機都可使用。且碾金機安裝維護方便、投資小、產(chǎn)量高、見效快、生產(chǎn)費用低，是礦區(qū)中小企業(yè)選礦的理想設(shè)備。
碾金機組成：
該設(shè)備主要有動力裝置、機架、水盆、碾輪、碾盤等部件組成，采用輪動式磨礦工作方式：電動機將動力傳動至減速機，在減速機帶動下，通過大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸，然后經(jīng)安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪，使碾輪產(chǎn)生驅(qū)動力，沿橫軸水平方向做逆時針旋轉(zhuǎn)運動；工作時的碾輪既能圍繞濕碾機大立軸公轉(zhuǎn)，又能圍繞碾輪中心軸進行自轉(zhuǎn)，碾盤則固定不動。添加的礦石物料，在碾磨機內(nèi)受到來自碾輪自身重量帶來的擠壓力，碾輪公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)時與碾盤產(chǎn)生的巨大摩擦力，在受到反復(fù)的擠壓、揉搓、研磨后，被粉碎。
碾金機原理：
該設(shè)備主要采用輪動式磨礦工作方式：電動機將動力傳動至減速機，在減速機帶動下，通過大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸，然后經(jīng)安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪，使碾輪產(chǎn)生驅(qū)動力，沿橫軸水平方向做逆時針旋轉(zhuǎn)運動；工作時的碾輪既能圍繞濕碾機大立軸公轉(zhuǎn)，又能圍繞碾輪中心軸進行自轉(zhuǎn)，碾盤則固定不動。添加的礦石物料，在碾磨機內(nèi)受到來自，碾輪自身重量帶來的擠壓力，碾輪公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)時與碾盤產(chǎn)生的較大的摩擦力，在受到反復(fù)的擠壓、揉搓、研磨后，被粉碎。
碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時，兼具混合攪拌造漿功能，將物料與水充分混合均勻，使礦漿濃度等各項磨礦指標穩(wěn)定；經(jīng)研磨粉碎后的單體解離礦物細粒，在混動的礦漿中，被帶至液面上層，經(jīng)設(shè)置在水盆上的溢流排料口，溢流排出，進入下一作業(yè)工序加工；粗粒礦物則沉降在碾盤底部，繼續(xù)研磨粉碎，直至細度達到標準；設(shè)置在水盆排料口處的篩網(wǎng)（篩網(wǎng)目數(shù)，應(yīng)根據(jù)礦物類型，分選要求，合理設(shè)置），可嚴格控制分級粒度，避免出現(xiàn)礦物過粉碎或粒度粗細不均現(xiàn)象，為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造良好條件。
碾金機在選黃金時的選別方法和工藝：
1.碾金機在安裝調(diào)試完畢后給碾金機槽底加入5公斤左右汞開始正常工作。
2.每一班收取一次金沙，在交班時加入1公斤汞收取碾底的金沙和汞，把汞收到盛黃金的器械里，用密度比較高的紅布把汞給包擰出來，打開紅布里面剩的就是金沙。
3.每班開工時加入一公斤的汞就可以了。含有一種是抓金布或抓金毯后邊再放上汞板就可以收取黃金了。
碾金機特點：
碾金機主要通過對原料的攪拌、滾壓、破碎、滾壓反復(fù)進行后達到水份均衡、配比均勻、含氣量低，提高成型率和成型質(zhì)量，通過本機碾的料成型的產(chǎn)品，具有密度高、強度好、無氣孔比例重等特點。高產(chǎn)節(jié)能，產(chǎn)出量高, 該產(chǎn)品是用于鐵礦工藝流程中的尾礦進行回收，不使礦粉流失，使有效資源得以充分利用。
碾金機范圍：
濕碾機廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。一切球磨機可以選的礦,碾金機都可使用。且碾金機安裝維護方便、投資小、產(chǎn)量高、見效快、生產(chǎn)費用低，是礦區(qū)中小企業(yè)選礦的理想設(shè)備。
900-1600型系列選金設(shè)備因其投資小，產(chǎn)量高，各項生產(chǎn)費用低、效益好，已等地大面積推廣使用，深受用戶好評，是目前國內(nèi)替代球磨機的新型設(shè)備。
碾金機用途：
濕碾機主要用于選金、銀、鉛、鋅、鐵、鉬、銻等礦，本機投資小、產(chǎn)量高、見效快、生產(chǎn)費用低，是礦區(qū)中小企業(yè)選礦的理想設(shè)備！
碾金機技術(shù)參數(shù)：
型號規(guī)格 | 碾磙直徑厚/碾盤直徑寬度厚(mm) | 進料粒度(mm) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率(kw) | 產(chǎn)量(t/日) | 機重(t) |
1600型A | 1600×400/2100×500180±20 | ＜30 | 18-20 | Y6極37 | 80 | |
1500型A | 1500×400/2100×500180±20 | ＜30 | 18-22 | Y6極30 | 50 | |
1500型B | 1500×350/2050×4500150±20 | ＜30 | 18-22 | Y6極22 | 50 | |
1500型C | 1500×300/2050×400150±20 | ＜30 | 18-22 | Y6極22 | 45 | |
1400型A | 1400×250/2050×350150±20 | ＜30 | 18-22 | Y6極15 | 35 | |
1400型B | 1400×300/2050×400×150±20 | ＜30 | 18-21 | Y6極1 | 35 | |
1350型A | 1350×250/2000×350×150±20 | ＜30 | 18-22 | Y6極15 | 25 | 8 |
1300型B | 1300×250/2000×350×150±20 | ＜30 | 18-22 | Y6極11 | 18 | |
1200型A | 1200×200/1800×250×100±10 | ＜30 | 11-19 | Y6極 | 15 | |
1200型B | 1200×180/1800×250×100±10 | ＜30 | 11-19 | Y4極 | 15 | |
1100型A | 1100×200/1800×250×100±10 | ＜30 | 11-19 | Y6極 | 10 | |
1100型B | 1100×180/1800×250×80±10 | ＜30 | 11-19 | Y4極 | 10 | 5 |
1000型 | 1000×200/1800×250×80±10 | ＜30 | 11-19 | Y4極 | 6 | |
900型A | 900×170/1700×220×45±10 | ＜20 | 11-13 | Y4極3 | 4 | |
900型B | 900×140/1700×170×45±10 | ＜20 | 11-13 | Y4極3 | 4 |
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