設備用途：

本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業，常用于中藥提取液、果汁、精細化工溶液等蒸發。特別適用于熱敏性物料，在真空條件下，低溫連續濃縮，確保產品質量。

結構特點：
1.本設備由加熱器、蒸發器、冷凝器、貯液罐、消泡器、循環管等部分組成。
2.加熱器為列管式雙層結構，有保溫外殼，上蓋為法蘭連接，方便打開清洗內部。用戶要在蒸汽進管上安裝壓力表、安全閥，確保用汽安全。蒸發器也有保溫外殼，且配備有視鏡和視燈，方便觀察料液工況。
3.為提高汽液分離效果，減少泡沫夾帶損失采用多種他離捕沫方式。汽液混合物從加熱器沿切線進入蒸發器充分利用離心力與重力沉降作用進行一次汽液分離，并在蒸發分離器之后，再次用除沫器，除去氣體中夾帶的泡沫。
4.采用真空減壓操作，既降低了物料濃縮溫度防止變質，又增加了蒸發的溫差，提高了蒸發強度的生產能力。
5.結構緊湊，站地面積小，各儀表閥門配置合理方便操作。設備內外精密拋光，符合GMP要求。

藥廠濃縮設備主要用于中藥、西藥、動植物有機質、化工原料等有效成分的提取濃縮，適合常壓、負壓狀態下的水煎、溫浸、熱回流、滲漏等多種濃縮提取工藝，采用真空濃縮流程，濃縮時間短，能有效降低對熱敏性物料有效成分的破壞，該設備與物料接觸部分均采用不銹鋼材質制造，具有良好的耐腐蝕性，符合GMP安全衛生標準，適用于、中醫制劑室、中小藥廠、中醫藥學實驗室等的中藥濃縮提取，濃縮提取效率高，方便快捷。



藥廠濃縮設備結構構成：
該設備主要由濃縮罐、提取罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、冷卻器、受液罐等構成，另外配備加熱裝置、攪拌裝置、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質、進（出）料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。
藥廠濃縮設備主體均采用SUS304/316L不銹鋼制作而成，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛生快開接頭，安全衛生，符合GMP衛生標準；
藥廠濃縮設備在線控制系統采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制濃縮過程相關參數?？刂葡到y包括滅菌界面、參數設定與矯正、數據曲線圖、數據報表、濃縮批次號設定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現遠程監控及數據存儲與打??；
另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，安全衛生，簡單可靠。

藥廠濃縮設備結構特點：
1、藥廠濃縮設備主體均采用SUS304/316L不銹鋼材質制作而成，內外精拋光，防止物料粘壁，不易結垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗；
2、設備傳熱性能好，蒸發效率高，采用二效同時蒸發，二次蒸汽得到充分利用，與單效相比，能耗總量可降低40%左右；采用推拉式自鎖技術出渣門，不銹鋼硬管出液，安全可靠，滴液不漏；
3、根據工藝需要，可實現負壓、常壓等多種提取操作，切換閥門即可，操作簡便；采取減壓濃縮操作，蒸發溫度低，可安裝攪拌器，提高蒸發速度，防止物料粘連、減少泡沫形成，提升成品濃度；
4、整機結構緊湊，占地面積??；溶劑在設備內密閉循環使用，可減少50%以上投入量，轉化濃縮率高，投資小，效益高，有效降低環境污染，符合GMP標準要求。

藥廠濃縮設備質量標準：
設計、制造、監檢、檢驗執行：
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產質量管理規范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》
6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》
8、GB/T151-2014《熱交換器》