CIP清洗設備，全自動CIP清洗

技術說明

CIP清洗系統是現代乳品、飲料、制藥等企業對物料管道和容器進行清洗的設備，對確保產品質量起著關鍵的作用。清洗液的加熱用人工操作來實現；當清洗液的濃度達不到清洗濃度時，向酸液罐和堿液罐中添加濃酸和濃堿，也是人工來實現的；清洗時CIP液的輸送也是通過人工操作相應的管路閥門進行的；罐內缺水時進行人工補水

優點：就是設備資金的投入不大，對操作工人的專業知識要求不高，只要作適當的培訓就可以進行生產。

缺點：自動化程度低，長遠來看對人力的投入大；對清洗液的溫度的控制不；濃酸和濃堿的人工加入導致生產的安全系數的降低；生產效率低。

由于投資的成本不高，應是國內小型乳品和飲料等投資不是很大的工廠的

產品詳細說明
系統可單獨進行酸洗、堿洗、熱水沖洗等工序，也可根據需要編制特定的清洗程序進行全自動的清洗；不僅能有效的將設備清洗趕緊，而且還能控制微生物生長；同時可根據客戶要求配置自動和全自動控制系統。

技術參數

注：除表系列規格外，也可根據客戶要求另行設計。

設備特點

1、CIP系統全稱為CIP清洗系統，特點是經濟運行成本低，結構緊湊，占地面積小，安裝，維護方便，能有效地對缸罐容器及管道等生產設備進行就地清洗，其整個清洗過程均在密閉的生產設備，缸罐容器和管道中運行，從而大大減少了二次污染的機率；
2、CIP系統可根據生產需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上，既能分區同時清洗同一個或二個以上區域，也能在生產過程中邊生產邊清洗。這樣在生產時就大大縮短了CIP清洗的時間；
3、體外循環系統，可有效減少能耗；
4、回水系統，可有效減少CIP用水；
5、尤其是全自動CIP清洗系統，能對清洗液進行自動檢測、加液、排放、顯示與調整等，對其運行可靠，自動化程度高，操作簡單，CIP清洗效果好，因而更符合現代大規模流體藥品、食品加工工藝的衛生要求及生產環境要求。

清洗罐按清洗量大小及清洗要求，分別為連體式與分體式結構。

手動CIP清洗系統結構：

1、連體式結構：主要由酸液罐、堿液罐、清水罐、機架、清洗液送出分配器及離心泵等組成。

2、分體式結構：主要由酸液罐、堿液罐、熱水罐、清水罐、濃酸罐、濃堿罐、板片式加熱器、清洗液送出分配器及離心泵等組成。

①酸罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定制；

②堿罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定制；

③水罐：SUS304，容積500—3000L等，可根據客戶要求定制；