中藥提取濃縮機
設(shè)備為非標定制產(chǎn)品，詳情主圖僅供參考，具體詳情
24H: 王經(jīng)理（W X 同號)
地址：山東省濰坊市 諸城市 ：
提取濃縮設(shè)備工作原理
將中藥材加工設(shè)備，投入提取罐內(nèi)，加藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20～30分鐘后，用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內(nèi)沸騰。
二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至溶出(提取液無色)，此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器，濃縮繼續(xù)進行，直至濃縮成需要比重(～)的藥膏，放出被用。提取罐內(nèi)的無色液體，可放入貯罐作下批復用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。
設(shè)備細節(jié)
設(shè)備特點
1. 縮短生產(chǎn)時間 50%，傳統(tǒng)工藝多次提取后再濃縮。而本工藝濃縮提取兩道工序集中在一套設(shè)備內(nèi)同時進行，一次性完成僅需（4-6）小時。
2. 節(jié)約蒸汽60%以上，濃縮器內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽可以作為提取罐直接加熱的熱源，而且藥液以較高的溫度進入濃縮器，熱損耗非常少。
3. 溶劑投入量減少60%，提取罐藥材只需加一次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來（損耗率在5%以下），所以溶劑用量少，消耗低，生產(chǎn)成本大幅下降。
4. 收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-20%，藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實現(xiàn)大回流循環(huán)，使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成分收率均有較明顯增加，為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。
5. 一機多用（單獨提取、單獨濃縮、邊提取邊濃縮），結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單。一套設(shè)備一個人便可操作，占地面積小，節(jié)省中間貯罐，投資費用低。
6. 全套設(shè)備采用進口SUS304不銹鋼制造，全封密管道化生產(chǎn)，既減少了環(huán)境污染，又消除重金屬及細菌的滲入，符合GMP要求。
7. 由于該設(shè)備在負壓狀態(tài)下運行，所以提取溫度可在70-80℃之間任意調(diào)整，這對熱敏性藥物及易發(fā)生聚合反應(yīng)的藥材提取極為有利。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
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我公司在發(fā)貨前設(shè)專人嚴格檢查設(shè)備質(zhì)量，并試車保證設(shè)備運行平穩(wěn)后組織發(fā)貨，發(fā)貨時使用纏繞膜整體包裝，防雨、防水、防磕碰，確認設(shè)備適合長途運輸，請您放心購買。
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