中藥制藥一般包括提取、濃縮、純化、干燥和制劑等幾個工序。其中,提取液的濃縮是現(xiàn)代中藥制藥的關(guān)鍵單元操作之一。蒸發(fā)濃縮既能保持中醫(yī)藥的特色,又對中藥品種具有很強(qiáng)的適應(yīng)性,在中藥制藥中應(yīng)用也泛。蒸發(fā)濃縮過程的溫度和受熱時間等是影響濃縮液質(zhì)量的關(guān)鍵因素。在中藥提取的過程中,溶劑的用量是藥材量的6~8倍,為了降低生產(chǎn)成本和滿足廢液排放標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)往往對有機(jī)溶劑的回收再利用這方面非常關(guān)注。由于中藥材中的有效成分有些是熱敏性的,在高溫環(huán)境下可能會失去活性。因此,為了防止中藥材的有效成分特別是生物活性成分被破壞流失,中藥提取濃縮往往在低溫減壓狀態(tài)下進(jìn)行。中藥提取主要應(yīng)用的溶劑是水和乙醇,水提可在50~100℃,醇提在40~80℃,可以根據(jù)不同中藥材的工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
由于提取罐內(nèi)處于真空減壓低溫狀態(tài),這使得中藥材細(xì)胞加快膨脹,細(xì)胞mo迅速破裂,細(xì)胞內(nèi)有效成分不斷溶出,加上熱回流的新溶劑不斷地補(bǔ)充,使溶劑反復(fù)運(yùn)動于藥材表面與滲透至藥材內(nèi)部,藥材與溶劑始終保持較高的濃度梯度,加快了藥材有效成分的溶出,提高了中藥材的提取率。溶劑的回流離不開冷凝器的使用,只有利用冷凝器把蒸發(fā)的溶劑冷凝并冷卻到一定溫度,溶劑才能回到提取罐內(nèi)被再次利用。
“減壓狀態(tài)"或“真空狀態(tài)"是指在給定時間內(nèi)氣體壓強(qiáng)低于環(huán)境大氣壓的稀薄氣體狀態(tài),亦即氣體分子密度低于環(huán)境大氣壓下氣體分子密度的狀態(tài)。
薰衣草是一種小灌木,其具有很多的品種,并且具有全株都能提取精油的特點,市面上出現(xiàn)的薰衣草精油品類多樣,含量差別也較大。即使是同一株薰衣草,提取的部位不同,制取的薰衣草精油成分也有很大的差異性。薰衣草的生長環(huán)境、采取時間對其精油的產(chǎn)量都有影響。薰衣草精油還被廣泛應(yīng)用于化妝品、日用行業(yè)、美容行業(yè)之中。由于薰衣草精油的滲透性很強(qiáng),能夠有效滲透到皮下組織,因此,可以有效抑制細(xì)菌滋生,預(yù)防毛囊阻塞,以及黑頭等問題的出現(xiàn)。優(yōu)質(zhì)優(yōu)良的薰衣草配上茶樹,因此消炎殺菌功效很強(qiáng),將其將入洗滌劑中,不僅氣味芳香,而且抑菌。另外,薰衣草精油的驅(qū)蟲效果也很好,能夠有效消除衣物上的螨蟲、衣物蛀蟲等,因此,薰衣草在洗滌劑中也得到了應(yīng)用。
水蒸氣蒸餾法是一種傳統(tǒng)的工藝,操作時是將薰衣草和水放在一起進(jìn)行蒸餾,在液體內(nèi)各個成分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時,液體的總蒸汽壓和各個成分的飽和蒸氣壓相同時,薰衣草內(nèi)的一些揮發(fā)性成分就會和水蒸氣一起被蒸餾出來,在經(jīng)過冷凝、分液處理后,得到薰衣草精油。水蒸氣蒸餾法屬于一項比較傳統(tǒng)的精油萃取工藝,其具有低成本產(chǎn)量大的優(yōu)點,蒸餾技術(shù)比較簡單,操作方便,萃取精油成分較高。但是也存在一定的缺點,萃取的效率相對較低,還會影響精油中的一些有效成分。薰衣草在經(jīng)過比較長時間的蒸餾之后,會在水中溶解較多,原本一些熱敏物質(zhì)會消失,影響萃取效率,并且在高溫下,精油中的一些易水解物質(zhì)會被水解,減少含量。
水蒸氣蒸餾法在進(jìn)行植物香油提取時,用的次數(shù)比較多,植物中富含豐富的揮發(fā)性的植物芳香油,這種萃取工藝的原理是借助水蒸氣,將這種芳香油氣化帶出來,然后進(jìn)行冷卻,油水會進(jìn)行分層,進(jìn)而萃取出植物精油。在蒸餾時,根據(jù)原料放置的位置不同,主要有三種蒸餾方法,分別是:水中蒸餾、水上蒸餾、水氣蒸餾。水中蒸餾法不是所有植物都適用,如檸檬就不適用,因為這種蒸餾方式會造成原料中的一些有效成分被水解。
想了解更多有關(guān)提取濃縮設(shè)備 、中藥提純設(shè)備、 植物萃取設(shè)備定制、多功能提取罐等設(shè)備信息,歡迎聯(lián)系我們。
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