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　　蝦米是一種營養價值很高的海味品，它其實是干蝦仁，又叫海米、金鉤等，一般是用鷹爪蝦、羊毛蝦、周氏新對蝦等加工的熟干品。既然是干制品，其制作過程中必然會有干燥的一個的流程。蝦米的干燥一般采用自然曬干或者蝦米烘干機。自然曬干無法掌握溫濕度時間等參數，會導致曬不干發霉變質或者曬太干影響口感的情況發生。另外還得看天氣進行曬干，且需租用大量的場地，全程人工鋪放收曬，人力物力非常大。而蝦米烘干機采用PLC可控編程，可調控溫濕度時間等參數，設備占用面積小，可烘干物料數量大，全程自動化、智能化干燥，免人工看管，烘干效果好，質量好，干度適中，均勻一致，產品等級高，是一款新能源技術環保節能型干燥設備。

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　　1、蝦米烘干機采用觸摸屏可編程控制系統，自動運行，無需翻動物料，無需調換烤盤和推車，無需專人值守。采用電器分離技術，沒有安全隱患，多重保護，沒漏電易燃易爆等危險。

　　2、 熱泵干燥裝置中的熱泵不僅具有烘干功能，還具有制冷功能和制熱功能，實現低溫加工和溫室供熱等多種功能。

　　3、 設備只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，消耗量僅為電加熱的1/3-1/4；同燃煤、油、氣、熱水器相比，可節省75%左右的運行費用。1度電等于4度電。

　　4、空氣能蝦米烘干機采用智能集成板塊控制系統，可自由設定烘干房溫度，循環風機運行時間，抽濕風機開、關時間。

　　5、 烘干房采用10公分厚聚氨酯板材，比起泡沫板保溫效果更好；全密閉式的烘房環境，更大地減少熱損耗，降低能耗。

　　6、 設備可實現全溫度段無縫干燥，機組自動根據多溫度段烘干工藝要求調整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制，干燥溫度從8-75℃不等，適合絕大多數物料，溫度無縫涵蓋，一機干遍天下午不再是個難題。

　　7、熱泵蝦米烘干機采用中低溫干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，干燥物品的品質好、色澤好、產品等級高，無污染，節能顯著，而且更符合環保衛生要求。

　　8、 設備采用人性化設計，控制系統更*，感受智能化的便捷、環保、高效，多時間段控制烘房內的溫度，滿足不同時間采用不同溫度烘干的工藝要求。

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　　蝦米、蝦皮、海蝦等等，都是各種不同種類，但同屬于蝦類，那么他們的制作工藝相同嗎？其實每一個相似的種類，其制作工藝多少都是會有一些不同，就像蝦皮跟蝦米，制作上就有很多不同。掌握好物料的制作工藝尤為重要。下面簡單介紹一下蝦米的制作工藝：

　　1、 原料選擇——將需要干燥的蝦按質量、大小進行分類。

　　2、 原料清洗——選擇好蝦之后，對混有砂和污物的蝦，必須在清水中洗刷干凈，剔除小蝦、小魚和要物。

　　3、 原料浸泡——將清洗干凈的蝦用冷水或者冰水浸泡20分鐘左右，目的是避免蝦出現貼皮現象。

　　4、 原料水煮——浸泡之后，取清潔的飲用水煮，水與原料重量比為4：1。按水的重量加入5%-6%的鹽。先把鹽水燒開， 再將蝦投入鍋中。每鍋蝦煮沸6分鐘左右。煮蝦過程中要用笊籬沿鍋邊緣不斷同向攪動蝦料，并去掉水面上的浮沫。把蝦撈出水面，如蝦殼很快發白，表明已熟透，可立即撈出。每煮一鍋都要加適量的鹽以保持鹽水的濃度。約煮5鍋后，鹽水已變混濁，需及時換水。

　　5、 干燥處理——煮熟后的蝦冷卻后，均勻地攤放在托盤上，放入烘房內。啟動蝦米烘干機，設定好各個區間的烘干溫濕度時間等參數，即可實現全自動、智能化、現代化、批量化干燥。

　　6、 脫殼處理——將干燥后的蝦米用脫殼機進行脫殼，當然也可手工進行剝脫。手剝的蝦米色澤鮮艷，個體完整，成品率高。

　　7、 包裝儲存——將脫殼后的蝦米過篩，分級，并根據蝦米大小和外觀質量分級包裝儲存。

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　　這些年，在蝦米方面的工程數量不少，很多客戶對我司非常信任和支持，這其中不乏有新客戶、老客戶、老客戶轉介紹客戶等等。有些客戶因為體驗到設備帶來便利、好處、優勢，進而擴大制作量，一年內便復購增加設備。總之，蝦米烘干機一直以來都。舉一下其中一個客戶，這客戶是在其朋友也就是我司的老客戶轉介紹過來的。客戶致電我司，大致了解了一下情況。由于其自身通過朋友實地了解了設備的各項特點，對這款設備已經有了很好的認識，也親自見證了蝦米的烘干過程及烘干效果。之后客戶非常果斷地就下單訂購了1臺6P空氣能蝦米烘干機，僅用4個小時完成一批次的干燥。客戶非常滿意。如今一直與我司保持了愉快的合作關系，時不時向身邊的朋友客戶推介我司設備，在此非常感謝客戶的支持和信任。