微波膨化設備是利用微波輻射加熱，使物料中的水分吸熱汽化，從而帶動食品物料組織膨化的一種新的常壓膨化技術。微波膨化由于其加熱速度快，食品受熱時間短，相對于擠壓膨化、油炸膨化而言，其不易造成食品某些不必要的化學反應，且不增加食品的油脂，較好地保留了制品原有的風味，因此微波膨化應用于淀粉類食品、蛋白類食品（如大豆等）、兩者混合的食品（如蝦片等）。

微波膨化設備的特點：

1、熱，單位能耗低，生產率高；由于采用混流低溫膨化，緩慢、均勻去水，熱損傷小其裂紋率低，膨化后品質好。

2、操作時無損傷，且速度可根據產量和去水要求采用變頻調速，滿足需要，可根據要求，調節膨化速度，達到品質要求.

3、循環膨化時，其循環次數可比橫流膨化機少，能保證物料膨化后的均勻度，降低了物料的破碎.

4、受熱均勻、烘后品質好。

5、標準化生產，互換性好，可任意配置，同時還可系列生產，達到規模經營，降低生產成本.

6、可以根據不同產量，可定制，能滿足不同膨化規模的要求。

利用微波膨化設備的不等距非標準螺旋系統的擠壓推進，物料中的氣體被排出，并迅速被物料填充，物料受剪切力作用而產生回流，使機膛內的壓力增大，隨著摞旋與機膛間的磨擦使物料充分混合、擠壓、加熱、膠合、糊化而產生組織變化，原有的結構受到破壞，同時機械能通過物料在膛內的磨擦作用而轉化為熱能，使物料成為具有流動性質的膠凝狀態，物料被擠壓到出口時壓力由高壓瞬間變為常壓，由高溫瞬間變為常溫，造成水分迅速地從組織結構中蒸發出來，使其內部形成無數微孔結構，再通過切割裝置，切割冷卻即膨化成形。

本設備主要用于熱敏性物料進行干燥用，也可以作為真空濃縮設備使用。干燥速度快，能大幅度提高產品干燥速率，具有能耗比高、加熱均勻、易于控制、安裝維護方便等特點，可用于藥品、生物制劑、農副產品的干燥、滅菌、熟化，對各種中藥浸膏、丸劑、顆粒物物料的干燥效果特別，尤其適合高熱敏性或常壓下易變質的物料。微波低溫真空干燥設備還具有消毒、殺菌之功效。功率線性可調；智能化設計；數字控制；溫度可調控。生產出的產品安全衛生，可延長保質期。

微波加熱速度快，物料內部氣體（空氣）溫度急劇上升，由于傳質速率慢，受熱氣體處于高度受壓狀態；而有膨脹的趨勢，當達到一定的壓強時，物料就會發生膨化。高水分含量的物料，水分在于燥初期大量蒸發，使制品表面溫度下降，膨化效果不好。當水分低于20%時，由于物料的黏稠性增加，致使物料內部空隙中水分和空氣較難泄出而處于高度積聚待發狀態，從而能產生好的膨化效果。影響物料膨化效果的因素很多，就物料本身而言，組織疏松、纖維含量高者不易膨化，而高蛋白、高淀粉、高腔原或高果膠的物料，由于加熱后這些化學組分“熟化"，有較好的成膜性，可以包裹氣體，產泡，干燥后將發泡的狀態固定下來，可得到很好的膨松制品。以支鏈淀粉為主要原料，再輔以蛋白質和電解質如食鹽的基礎食品配方，可以得到理想的膨化效果。微波加熱過程再輔以降低體系壓強的辦法，可有效地加工膨化產品。