一、技術參數：
薯片/薯條工藝流程：沉石提升上料機——清洗去皮機——挑揀線——提升機——切片/條機——漂洗線——漂燙機——振動瀝水機——風冷瀝水機——油炸線——振動瀝油機——風冷瀝油機——拌料機——輸送機——包裝機
1、去皮：土豆先由土豆清洗去皮機進行清洗和去皮。
2、切割：去皮后的土豆經高速切薯條機切成薯條。
3、漂洗：切好的薯條進入臭氧消毒洗菜機，將表面的粘液漂洗干凈。
4、漂燙：漂洗干凈的薯條進入漂燙機漂燙，以鈍化薯條中的氧化酶，防止色澤劣變，加快脫水。
5、震動瀝水：經過漂燙后的薯條進入震動瀝水機去除多余水分。
6、油炸：去水后的薯條，由提升輸送機送到油炸機進行油炸處理。
7、瀝油（風干提升）：油炸后的薯條，經風干提升機進行瀝油處理后，送入拌料機進行調味。
8、拌料：拌料機具有傾角式調味滾筒，全自動控制轉速和物料的容量，配備自動送粉裝置，可調節送粉量的大小，將薯條和調味粉充分混合。
9、稱重包裝：調好味的薯條，由提升輸送帶送往包裝機器進行真空包裝或普通包裝，需要的話可以加裝稱重機構。
全自動油炸流水線配置： 網帶為不銹鋼材質，采用變頻無級調速。油炸時間可調。
◇設有自動起吊系統、上罩體和網帶可升降，便于人工清洗。
◇設有自動排渣系統、將產生的殘渣隨時排出。
◇該設備內部設有高效導熱度裝置，能源利用效率高。
◇以電、煤或者天然氣為加熱能源，整機采用食品級304不銹鋼制造，衛生、易清洗。
◇配有動態循環系統，將生產過程中油渣過濾出來，降低了油的酸價，延長食用油使用壽命。
◇采用上、下雙層網帶傳輸，產品被夾在雙層網帶之間，避免產品漂浮。
◇采用自動瀝油系統，產品含油率低，產品食欲感強。 |
二、設備特點：
既保持炸油清潔，提高了產品品質，延長了貨架期，又為產品帶來了較高的附加值。
*的機械配置和控制，能始終保持良好的工作狀態，不僅提高了產量而且能夠使產品質量穩定，色、香、味統一。
本機的自動過濾能夠大大延長炸油的使用壽命，無須頻繁換油，產品炸制過程中所消耗的油相當于產品所吸收的油，節油效率。
沉石上料機
用途：將土豆原料提升到脫皮機內進行脫皮處理，入口處做沉石水槽，去除表面的泥沙。
土豆清洗去皮機
用途：將土豆進行清洗去皮，帶螺旋出料
挑揀輸送機
用途：將清洗去皮后的土豆進行人工挑選，去除處理不干凈的地方，以及不合格的物料
切片/切條機
用途：將清洗去皮后的土豆進行切片/條處理,直接將設備安裝在漂洗機上邊。
漂洗機
用途：將切片/條后的土豆進行漂洗處理，去除表面的淀粉
漂燙機
用途：用60-95°C熱水漂燙薯片/條，去除淀粉，漂燙護色。
風干瀝水機
用途：去除漂燙過后薯片/條表面多余水分，縮短后邊的油炸時間
全自動油炸機
用途：將冷卻后的薯片/條進行油炸。
風冷瀝油機
用途：去除油炸過后薯片/條表面多余油，同時還可以快速降溫。
滾筒拌料機
用途：用于薯片/條的快速調味，設備有自動撒粉裝置，調味均勻
速凍薯條油炸冷卻后進行速凍，速凍后包裝
（設備支持加工定制、歡迎）
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