醫療廢物應急處理系統，是我公司為應對重大疫情爆發和突發災情的出現，導致醫療廢物產生量突然增多或由于醫療廢物處置設備因災情被破壞而造成醫療廢物無法及時處理，而研發的一款針對性強、方便、使用的應急處理設備，采用輕型卡車車載進入災區醫院巡回處理，以保證醫院產生的高危醫療廢物不出醫院24小時內無害化處理。

本系統的核心設備是醫療廢物滅菌器，核心技術為采用高溫蒸汽滅菌的方式對廢物進行處理，即濕熱滅菌。以高溫飽和蒸汽為工作介質，利用其較強的穿透力，深入到滅菌物品內部并釋放出蒸汽內含的潛伏熱，使滅菌物品迅速升溫達到滅菌溫度后維持一段時間，使細菌中的蛋白質凝固變性，從而將所有微生物包括細菌芽孢全部殺死。

采用外掛式平板車廂內安裝滅菌器，并可根據需要而流動處理醫療、工業的等固體、液體廢棄物；采用全自動電氣化控制系統，大力提高自動化程度；采用自動裝料、卸料裝置。

1. 集破碎與高溫滅菌一體，先破碎后滅菌，設計緊湊適用于多種場合；

2. 破碎機中下部安裝，雙軸結構；

3. 破碎機殼體采用分體式組裝結構，維修方便；

4. 門驅動采用氣缸結構，遇到障礙自動回位。

5. 門關到位后采用氣缸鎖死保護，確保了運行的an全性；

6. 門的密封遇到停電等故障時，仍可以保持密封狀態；

7. 在對廢物進行滅菌處理的同時，滅菌鍋過程產生的廢氣廢水也同步進行無害化處理。

醫療廢物由頂部密封門倒入內腔，裝滿后，頂部密封門關閉鎖緊，操作人員按照已經預先設定好的程序進行無害化處理，程序運行過程如下：

1. 裝載：物料通過上料提升機裝滿料后關門；

2. 破碎：減速電機帶動刀軸相向旋轉，物料通過到刀片的剪切、撕碎和擠壓，進行破碎處理；

3. 升溫：破碎完成后開始向內室通入蒸汽，排氣閥間歇開啟；

4. 滅菌：達到滅菌溫度后開始滅菌計時，在此期間內室進氣閥收到內室溫度和壓力的共同控制以確保內室保持在一定的溫度范圍內對廢物進行滅菌。

5. 冷卻：滅菌時間到后，往內室噴入冷卻液，冷卻到設定溫度；

6. 排放：底部排放閥打開，將內室的水排出。內室壓力下降到設定值后，程序轉干燥階段；

7. 真空：真空泵打開對內室進行抽真空，同時夾層保持一定的壓力和溫度，起到烘干內室的作用；

8. 卸載：打開底料出料門及物料擋網將物料卸載到物料轉運車內。