真空冷凍干燥機（簡稱凍干設備/凍干機/真空凍干機/真空冷凍干燥機）是在真空低溫環境下將凍干物料進行傳熱傳質的加工設備，通過真空冷凍干燥技術對食品進行保鮮、保質、脫水、護色，只要是含水 無腐蝕性的物質都可以運用凍干技術將其制成凍干品，幾乎所有的農副產品如肉、禽、蛋、水產品、蔬菜等都可以制成凍干品。使用該技術加工出來的產品就稱之為凍干食品（FD食品凍干）能夠#大限度的保持原有食品的色、香、味、形及營養成分，復水效果極快。

真空凍干機具有原位凍干功能，擺脫了傳統小型凍干機的干燥過程的人工繁瑣操作，同時也避免了人工接觸的污染及影響其凍干效果。其原理是將含水物品預先凍結，然后將其水分在真空狀態下升華而獲得凍干食品的一種技術。經冷凍干燥處理的食品易于長期保存，加水后能恢復到凍干前的狀態并保持原由的生化特性。

1、采用余熱回收系統，設備可連續不間斷工作。

2、以PLC為核心，采用觸摸屏作為人機界面，實時記錄凍干進程中多路溫度數據。

3、可預置擱板控溫曲線，實現升華過程的自動化。

4、小型機采用風冷系統，占地小，結構緊湊。大型機采用循環水冷卻，不受環境制約。

5、立式開門式結構，可實現物料的原位凍干；

6、該機由制冷系統，真空系統，加熱系統，冷卻系統，噴淋系統，電控系統等多系統組成的，其結構復雜，控制程序互鎖閉鎖很多，具有一定的先#進性。

7、核心器件由制冷壓縮機，水冷卻器，真空泵，油泵，水泵，電子真空計，擱板，冷阱等組成。

該設備為定制型設備，一般規格設備主要技術參數如下：

在同等的物料加熱溫度下，與常規真空干燥及烘箱相比具有以下特點：

1.干燥速度快，時間縮短3~10倍；

2. 能耗低，只有普通干燥機能耗的20%-30%；

3.由于冷凍干燥在低溫下進行，對于許多熱敏性的物質特別適用。如蛋白質、微生物之類不會發生變性或失去生物活力，易氧化的物質也得到充分保護。

4.體積幾乎不變，保持原來的結構，不會發生濃縮現象，物質中的一些揮發性成分損失很小，適合食品干燥、化學產品和藥品。

5.能排出95-99%以上的水份，產品不需添加任何防腐劑便能長期保存不會變質。

6.干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而，幾乎立即恢復原來的性狀。

7. 干燥溫度范圍寬（-55℃~ 120℃均能干燥），能在低溫范圍內（-20℃~ 50℃）進行快速干燥；

8. 它能對有機溶劑進行回收，有利于降低生產成本和環境保護；

1.烹飪原材料類：肉、蛋、魚、蝦、貝、海參、蔬菜等

2.調味食品類：蔥、姜、蒜、香料、色素、湯料

3.水果類：蘋果、香蕉、菠蘿、草莓等

4.飲料類：咖啡、茶葉、果汁、菜汁等

5.營養食品類：人參、山藥、甲魚、燕窩、冬蟲夏草等

6.土特產類：蘑菇、黃花菜、香椿等

7.食品工業原料類：蛋類、豆類、干果粉等

8.特殊食品類：航天、航海、戶外登山、探險等

9.藥品類

【注意事項：】

無論是為了設備使用安#全或者是為了設備的使用壽命，我們都需要在使用過程中注意以下事項：

1、制備樣品應盡可能擴大其表面面積，其中不得含有酸堿物質和揮發性有機溶劑;

2、樣品必須凍結成冰，如有殘留液體會造成氣化噴射；

3、注意冷阱約為零食65度，可以做低溫冰箱使用，但必須戴保溫手套操作，防止凍#傷;

4、啟動真空泵以前，檢查出水閥是否擰緊，充氣閥是否關閉，有機玻璃罩與橡膠圈的接觸面積是否清潔無污物，良好密封；

5、一般情況下，該機不得連續使用超過48小時；

6、再冷凍過程中，溫度追殲降低，可以將樣品取出回暖一段時間后（仍處于冰凍狀態），繼續干燥，以縮短干燥時間。

設備整機保修一年，保修期內我方無償提供服務，保修期后我方只向買方收取成本費。如設備發生故障，我方將在接到買方通知后，安排工程師在72小時內到達買方工廠，排除設備故障（因交通安排和天氣影響延遲到達的除外），并在三日內使設備恢復至正常運轉狀態。如屬重大故障不能及時修復，賣方與買方協商確定修復時間。

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