核桃乳飲料生產(chǎn)線285ml核桃露深加工設(shè)備 工廠銷售、

　　（一）核桃乳飲料生產(chǎn)線285ml核桃露深加工設(shè)備的部份組成設(shè)備

　　核桃露生產(chǎn)線主要由水處理設(shè)備、無(wú)菌儲(chǔ)罐、殺菌鍋、C高溫瞬時(shí)滅 菌機(jī)、過(guò)濾設(shè)備、調(diào)配罐、高壓均質(zhì)機(jī)、漿渣分離機(jī)、水粉混合泵、CIP清洗系統(tǒng)、夾層鍋、殺 菌鍋、膠體磨等設(shè)備組成

　　（二）核桃乳飲料生產(chǎn)線285ml核桃露深加工設(shè)備設(shè)備圖：

　　適用于核桃、杏仁等堅(jiān)果類的加工，可生產(chǎn)核桃露（乳）、杏仁露、核桃飲料等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由去殼機(jī)、烘烤機(jī)、去皮機(jī)、超微磨、均質(zhì)機(jī)、脫氣機(jī)、殺菌機(jī)及殺菌釜等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念、自動(dòng)化程度高；主體設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)制造，食品加工的衛(wèi)生要求。

　　1處理量從噸/小時(shí)到10噸/小時(shí)。

　　2處理核桃、杏仁等堅(jiān)果

　　3可生產(chǎn)核桃露（乳）、杏仁露、核桃飲料等產(chǎn)品

　　4生產(chǎn)線配置靈活，根據(jù)客戶不同終產(chǎn)品需求，可以配置不同功能的設(shè)備

　　5兩次均質(zhì)，產(chǎn)品形態(tài)均勻穩(wěn)定

　　6根據(jù)客戶的不同口味，調(diào)制出不同口感的飲品。

　　7自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力

　　8自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便

　　9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，食品衛(wèi)生安全要求。

　　（三）核桃乳飲料生產(chǎn)線285ml核桃露深加工設(shè)備適用于西番蓮、番石榴的加工，可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由清洗機(jī)、檢果機(jī)、提升機(jī)、去皮破碎機(jī)、帶式榨汁機(jī)、酶解系統(tǒng)、臥式螺旋離心機(jī)、均質(zhì)機(jī)、脫氣機(jī)、殺菌機(jī)及灌裝機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念、自動(dòng)化程度高；主體設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)制造，食品加工的衛(wèi)生要求。

　　1處理量從3噸/天到1000噸/天。

　　2處理西番蓮、番石榴

　　3可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁等產(chǎn)品

　　4生產(chǎn)線配置靈活，根據(jù)客戶不同終產(chǎn)品需求，可以配置不同功能的設(shè)備

　　5專用去皮破碎機(jī)，工作效率高

　　6帶式榨汁，出汁率高，不破壞籽粒。

　　7自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力

　　8自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便。

　　9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，食品衛(wèi)生安全要求。

　　（四）核桃乳飲料生產(chǎn)線285ml核桃露深加工設(shè)備工藝特點(diǎn)

　　我公司提供的整套設(shè)備加工過(guò)程符合食品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分均采用不銹鋼材料304材料制造。我們可進(jìn)行上門安裝和技術(shù)培訓(xùn)，實(shí)行交鑰匙工程。

　　核桃露生產(chǎn)線|六個(gè)核桃生產(chǎn)線原料處理

　　先將核桃篩選．剔除霉?fàn)€變質(zhì)的顆粒，用水淘洗干凈，除去雜物。洗凈的核桃仁再用堿液軟化處理。在ph值為的弱堿液中浸泡2-10小時(shí)。浸泡時(shí)間視氣溫而定，以核桃仁吸足水分力度。然后倒棄有色的浸泡液，換上新的堿液，加熱至沸，將色液棄之：使核桃仁脫除紅色，去除苦澀味，同時(shí)使核桃仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影響飲料口感。

　　2、磨漿

　　用磨漿機(jī)將核桃粉碎磨漿，注意調(diào)節(jié)好磨隙，以毫米為佳，使之產(chǎn)生與牛乳一樣均勻的懸浮膠粒，磨漿時(shí)加水量一般為干核桃仁重量的10-20倍。70-90度的熱稀堿溶液。

　　3、分離去渣

　　分離出來(lái)的核桃渣，用80℃以上的熱水沖洗攪拌分離，反復(fù)2-3次，力求將渣中殘存的水溶性蛋白質(zhì)提取出來(lái)，以提高核桃乳液的質(zhì)量和利用率。多次濾液合并混勻即為核桃乳液，此時(shí)ph值約力。

　　4、殺菌消毒

　　將核桃乳液加熱煮沸，當(dāng)溫度達(dá)到80度以后，液面起泡微沸、可撇去部分泡沫，當(dāng)溫度達(dá)94-96度時(shí)，液面翻滾，維持1-2分鐘，即可達(dá)到殺菌和消毒的目的。

　　5、均質(zhì)

　　在煮沸后的核桃漿液中加入甜味劑、增稠劑和乳化劑等配料，還可加入適量營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑，然后進(jìn)行均質(zhì)．均質(zhì)溫度為70-90度。均質(zhì)后的核桃乳立即裝罐，在4℃下貯藏。

　　核桃乳生產(chǎn)線的部份組成設(shè)備

　　核桃乳生產(chǎn)線主要由水處理設(shè)備、無(wú)菌儲(chǔ)罐、殺菌鍋、超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)、過(guò)濾設(shè)備、調(diào)配罐、高壓均質(zhì)機(jī)、漿渣分離機(jī)、水粉混合泵、CIP清洗系統(tǒng)、夾層鍋、殺菌鍋、膠體磨等設(shè)備組成。

　　注：我們提供工廠規(guī)劃、廠房設(shè)計(jì)、工藝配方技術(shù)支持、設(shè)備安裝及調(diào)試、培訓(xùn)員工操作