羅漢果飲料生產設備 中意隆小型果汁飲料加工設備
果汁飲料灌裝設備生產線主要包括鮮果取汁系統、調配系統、殺菌系統、水處理設備、自動吹瓶機、理瓶機、進瓶導軌、果汁飲料灌裝機、果汁回流加熱裝置、瓶蓋消毒設備、自動上蓋機、實品輸送系統、燈檢設備、倒瓶殺菌機、噴淋冷卻設備、冷卻系統、吹干機、噴碼機、標簽設備、包裝設備、機器人碼垛機、裹包機等。
果汁飲料灌裝設備特點：
1、本機結構緊湊，控制系統完善，操作方便，自動化程度高。
2、與物料接觸的零件均采用進口不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗。
3、采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優良的灌裝質量。
4、封蓋頭采用恒扭矩裝置，以確保封蓋質量。
5、采用的理蓋系統，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。
6、變換瓶形無需調整設備高度,更換撥瓶星輪即可實現，操作簡單、方便。
7、灌裝系統采用卡瓶頸進瓶技術,避免瓶口二次污染。
8、設有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。
9、沖瓶系統采用美國噴霧公司技術生產的清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶內每一處。
10、主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進口件，以確保整機的優良性能。
11、氣路系統所有元器件均采用亞德客等品牌。
12、整機操作采用的觸摸屏控制，可實現人機對話。
果汁飲料灌裝設備生產流程：
洗瓶機：瓶子進入沖瓶機后，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區域（由分水盤決定--沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通過72根管路分配至沖瓶噴嘴），噴嘴噴出潔凈水（或無菌水），對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌向下再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪從凈水沖瓶機導出并傳送至下一工序－灌裝。
灌裝機：采用回流式灌裝方式，采用高精度、高速灌裝閥，液位準確無液損，確保優良的灌裝質量；無瓶時不開閥，不使液料流失，確保優良的灌裝質量；灌裝閥采用不銹鋼制造,密封采用錐面方式，易清洗、無結垢。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。灌裝系統與封蓋系統之間的銜接傳動平穩，瓶中物料無外濺現象，經封蓋操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內。
旋蓋機：灌裝結束后，瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質量。當旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。
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