整套自動化荔枝飲料加工設備 諾麗果汁飲料生產線

　　可以生產制造蘋果汁、水梨汁、芒果汁、黃桃汁、櫻桃汁、桃汁飲料，還有蔬菜果汁復合飲料，在鮮果汁內部混合胡蘿卜汁、番茄汁、黃瓜汁等等，這些有營養價值的果汁飲料深受大眾的喜愛，還有現在比較受歡迎的小瓶裝沙棘汁飲料、藍莓汁飲料。那么這些從鮮果做起的果汁飲料是如何制作而成的，新鮮采摘下來的水果需要清洗，清洗的方式很多，根據水果的表皮類型，有沖浪式氣泡沖洗、毛刷清洗、滾筒清洗等。肉質較硬，或者未成熟的水果可以通過蒸汽預煮進行軟化，提高出汁率。根據水果的類型采用破碎榨汁或打漿的形式進行取汁。為了進一步的細化果汁成分，我們可選配膠體磨。新鮮果汁容易氧化，選配滅酶器將果汁瞬間加熱，鈍化酶的活性，避免果汁產生褐變。

　　整套自動化荔枝飲料加工設備 諾麗果汁飲料生產線從包裝材料區分，果汁飲料灌裝機分為玻璃瓶裝果汁灌裝機、塑料瓶裝果汁灌裝機、易拉罐裝果汁灌裝機、屋頂盒包裝等，適用于灌裝330、500、1L、等容量的瓶裝果汁飲料。這里所謂的三合一熱灌裝設備，不單只有灌裝功能，整機主要包括沖洗、灌裝、封蓋功能。如果采用塑料瓶熱灌裝，對瓶子有一定的耐高溫要求，必須承受85度灌裝不變形，采用高溫吹瓶機，吹瓶過程中對模具進行加溫，改變PET瓶胚的內部結構，使吹出來的瓶子耐高溫。與果汁飲料灌裝機配合工作的是自動上蓋機，采用瀑布式重力上蓋機，無反蓋現象出現。可配置一套在線式瓶蓋消毒隧道，自動上蓋機將蓋子送入到理蓋器，出來直接進入到殺菌隧道進行消毒、沖洗、吹干，再封蓋，這樣避免與人員的接觸，二次污染，生產更加的安全。

　　整套自動化荔枝飲料加工設備 諾麗果汁飲料生產線適用于加工生產玻璃瓶、塑料瓶、易拉罐、紙盒包裝的飲料。整線果汁生產線從采摘下來的水果開始處理，水果屬于季節性產品，7月和8月是水果的成熟期，采摘下來的新鮮水果放冷庫存儲。鮮榨果汁生產線主要包括原汁生產系統，飲料的配料、殺菌系統，純凈水系統，灌裝、包裝系統。按照果汁生產線的生產速度來區分，果汁生產線可分為如下幾個檔次：2000瓶/時、4000瓶/時、10000瓶/時、20000瓶/時、28000瓶/時。

　　殺菌設備在整套自動化荔枝飲料加工設備 諾麗果汁飲料生產線其中重要做作用，果汁飲料的殺菌一般采用管式或板式進行殺菌，前者UHT超高溫管式殺菌對物料的兼容性好一點，但設備成本高一點，無論粘稠性的、還是帶顆粒的果汁飲料都可以進行殺菌，而且管道清洗也非常的方便，清洗。殺菌溫度可達 120-135度左右，設備大小可根據殺菌時間而定制。果汁中氧氣的存在很容易導致褐變，所以果汁飲料在高壓均質后，殺菌之前需要進行脫氣，預防果汁飲料色澤和風味的變化，也可避免果汁中的微小顆粒吸附空氣懸浮在果汁飲料的表面，防止灌裝時出現泡沫。

　　整套自動化荔枝飲料加工設備 諾麗果汁飲料生產線，現在大眾的消費水平在不斷提高，對果汁飲品的健康意識也越來越強，以前那種用色素調配出來的飲料已站不住腳，終究將被飲料市場所淘汰。現在流行的是原果汁飲料，為了飲品健康，不要添加防腐劑之類對人體有傷害的物質。所以飲料灌裝工藝一定要嚴格制定，還有果汁飲料灌裝設備的生產環境一定要潔凈，不光要進行熱灌裝，封蓋之前還需要將瓶口殘留的果汁物料用純水沖洗掉，否則壓蓋后會滋生。

　　果汁灌裝機械，果汁飲料灌裝機械設備的真空回流系統包括回流罐、水環式真空泵、出料飲料泵。熱灌裝采用微負壓灌裝方式，果汁物料灌裝到抽氣口位置時，此時灌裝作業還在進行，從液缸流入到灌裝閥中的果汁飲料全部被抽吸到回流罐中。當回流罐果汁飲料到達高液位時，飲料泵工作，果汁飲料被打倒灌裝之前的殺菌機殺菌后，再繼續灌裝。封口之前，需要用純凈水噴嘴將殘留在瓶口螺旋口的果汁飲料沖洗干凈，以免封蓋后滋生。按照灌裝速度來區分，我們提供的果汁灌裝機分為小型分體式2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時-36000瓶/時。

　　整套自動化荔枝飲料加工設備 諾麗果汁飲料生產線灌裝機械設備，如果是玻璃瓶，尤其是在冬天，或者寒冷地區，三合一灌裝機道沖洗用水需要加熱，以免熱灌裝時出現爆瓶現象，而塑料瓶沒有這樣的說法，直接純凈水冷水沖洗即可。外框架成長方體，機架采用方鋼管焊接而成，表面鋪一塊30左右厚度的鋼板，一層2的304不銹鋼板。主軸軸承座位置處安裝有加油管道，可配置一套自動加油裝置，根據生產周期來定時自動加油，便于日常的機器保養維護，增加果汁飲料灌裝設備的機器使用壽命。灌裝機上的液缸做成密封的形式，上下兩頭是圓形的封頭，便于生產結束后CIP清洗。液缸頂部安裝有呼吸器，可以排氣，但外部的空氣進不來，避免雜質進入。