一.常見的果醋發酵工藝：
　　1.全固態發酵法工藝流程：
　　果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼.酵母菌→固態酒精發酵→加麩皮.稻殼.醋酸菌→固態醋酸發酵→淋醋→滅菌→陳釀→成品
　　2.全液態發酵法工藝流程：
　　果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎.榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態酒精發酵→加醋酸菌→液態醋酸發酵→過濾→滅菌→陳釀→成品
　　3.前液后固發酵法工藝流程：
　　果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎.榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態酒精發酵→加麩皮.稻殼.醋酸菌→固態醋酸發酵→淋醋→成品

二.果醋飲料生產線工藝：
　　原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調配→均質→加熱→裝罐→密封→滅菌→冷卻
　　1.原果選擇：化汁的原果因該選用新鮮飽滿的水果，并且剔除腐爛和污染過的水果。
　　2.清洗：的洗凈原果是降低生產時帶來的污染，不脫皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用溶液漂洗后，再用清水淋洗。
　　3.打漿：用打漿機打漿去皮，果漿用專用的果布包裹榨取果汁，出汁率可達70以及更多。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內榨汁，再經刮板過濾器濾去果皮.果籽及部分粗纖維。
　　4.調配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖溶化。
　　5.過濾：調配好的果汁，經離心過濾機過濾.分離，除去殘余的果皮.果籽.部分纖維.碎果肉塊和雜質。
　　6.均質：過濾后的汁液經均質機均質，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態。均質機壓力為10～12兆帕。
　　7.裝罐：將果汁加熱85℃~95℃并迅速流向灌裝機灌裝.封蓋。8滅菌冷卻：封口后迅速滅菌，滅菌式為5’一1O’／1OO℃，爾后快速冷卻至

三.本公司目前主要提供的主機產品有：
　　柑橘類.漿果類.小雜果類.核果類榨機等系列化果蔬榨汁機；
　　水果清洗.分揀.破碎.去皮.去核.過濾及冷熱打漿設備；
　　果汁飲料滅菌系統.CIP清洗系統.不銹鋼罐體及各類泵閥等設備；
　　各類水果采后處理及全自動分選設備；
　　多種蔬菜采后處理及全自動分選設備；

四.本公司主要承接安裝交鑰匙工程有：
　　時處理原料3-120噸濃縮蘋果汁（漿）.梨汁生產線；
　　時處理原料3-120噸濃縮橙汁（濃縮汁）生產線；
　　時處理原料1-20噸桑葚汁.生姜汁.黃瓜汁等果蔬汁生產線；
　　時處理原料1-100噸桃漿.杏漿.胡蘿卜漿.番茄醬等生產線；
　　果渣綜合利用成套生產線；
　　時處理原料1-100噸柑橘.蘋果梨等大宗水果采后處理全自動分選線；
　　時處理原料噸大棗板栗小番茄杏等采后處理全自動分選線；