1、果汁生產線設備，果汁生產線分類：果汁生產線設備，果汁生產線根據不同用戶，不同的實際情況，我公司可提供成套的果汁生產線，按照生產速度來區分，如如下幾個檔次可供飲料廠家選擇，分為小型2000瓶/時、4000瓶/時、6000瓶/時、10000瓶/時、15000瓶/時、20000瓶/時、25000瓶/時-36000瓶/時。

　　2、生產果茶的水果原料繁多，如：山楂桃、蘋果、杏、洋梨、香蕉、芒果、柑桔、菠蘿、葡萄、草莓、瓜類、番茄、西番蓮、彌猴桃等。目前果汁消費產品類型分為：果肉型、清汁型

　　3、金銀花茶飲料生產工藝流程：

　　水處理工段（爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存）—原料處理工段（金銀花茶→浸提→粗濾→澄清處理）—調配標準化工段（調配→精濾→高溫殺菌→無菌貯存→罐裝）—CIP清洗工段（CIP清洗系統用于清洗整條金銀花茶飲料生產線的管道及罐。）

　　4、草莓汁生產工藝流程：

　　新鮮草莓—清洗—選果—噴淋—檢果—預熱—榨汁—過濾—澄清—過濾—調配—殺菌—無菌灌裝—隧道殺菌—冷卻—吹干—包裝。

　　5、清洗（清洗機）— 檢果（檢果機） — 破碎（破碎機） — 打漿（打漿機） — 榨汁（榨汁機） — 過濾（過濾器）—濃縮（濃縮器）—調配（調配罐） — 殺菌（滅菌機）—無菌儲存（無菌貯罐）— 無菌灌裝 — 成品包裝

　　6、蘋果清汁生產工藝流程：

　　蘋果—洗果—檢果—破碎—滅酶—榨汁—過濾—殺菌—冷卻—離心分離—澄清—過濾—殺菌—無菌儲存—無菌灌裝—貼標—噴碼—包裝

　　7、山楂汁生產工藝流程：

　　山楂果—洗果—檢果—破碎—軟化—浸提—過濾—離心分離—澄清—離心分離—過濾—濃縮—殺菌—無菌灌裝—密封—包裝

　　8、葉汁生產工藝流程：

　　葉—清洗—去蠟—烘烤—粉碎—浸提—過濾—脫澀—調配—葉汁成品。（葉汁主要做果汁飲料的添加劑，如葉梨汁，葉茶汁飲料等）

飲料灌裝設備生產線 中意隆蜂蜜柚子茶飲料生產線 ：各種果汁飲料生產設備工藝流程

　　為了更好的讓大家了解飲料生產線，今天給大家詳細的介紹一下飲料生產線的工藝流程：

　　原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調配→均質→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻。 二、操作要點。

　　1.原料選擇。制汁原料應選用成熟度較高的軟果實，剔除發酵變質及未熟果實。

　　2.清洗。原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

　　3.打漿。用打漿機打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達70以上。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內榨汁，再經刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

　　4.調配。粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖溶化。

　　5.過濾。調配好的果汁，經離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。

　　6.均質。過濾后的汁液經均質機均質，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態。均質機壓力為10～12兆帕。

　　7.裝罐。將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。

　　8.殺菌冷卻。封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’/1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。