小型汽車玻璃水生產加工設備 整套防凍液灌裝生產線

　　汽車擋風玻璃水俗稱玻璃水。屬于汽車使用中的易耗品。 汽車擋風玻璃水主要由水、酒精、乙二醇、緩蝕劑及多種表面活性劑組成。

　　一、玻璃水生產線水處理環節：由于自來水或井水中含有各種微生物，直接用來生產玻璃水，會因為里面的微生物時間久了產生各種細菌，從而影響玻璃水的質量和保質期。所以，我們需要對質進行先處理，生產玻璃水需要的水處理標準采用工業用水標準（三級水處理設備），該設備在外壓作用下，使溶液中某些組份選擇性透過，從而達到淡化、凈化或濃縮分離目的一項實用技術。去除率高，溶解性鹽類97%以上，有機物98%以上，膠體，細菌98%以上，出水電導率小于10μs/cm。廣泛應用于化工、日化、電子、電鍍、食品飲料和醫藥等各種行業產品的去離子水生產。每小時水處理量在1000L/小時。

　　二、玻璃水生產線生產環節：這是玻璃水生產的重要的環節，主要采用的是玻璃水專用攪拌反應釜，設備采用單層結構，主體采用304不銹鋼材質，設備內表面衛生級鏡面拋光；衛生，便于清洗。外表面封頭部分鏡面拋光，筒身部分原色啞光； 結構采用封閉式，下橢圓與筒身旋壓R角連接，圓滑無衛生死角。攪拌速度在30-60轉/分。配置防爆電機帶動，生產安全系數高。

　　三、玻璃水生產線包裝環節：生產出來的玻璃水，沒有好的包裝也不能出售，經過生產環節出來的玻璃水成品需要用液體灌裝機分裝到或者2L的塑料瓶中，由于玻璃水灌裝過程中容易氣泡，我們往往配置的液體灌裝機需要能夠有效防止氣泡的裝置，我們設備采用流量式計量，安全準確。灌裝量和灌裝速度在值內均可任意調節，腳踏開關和自動灌裝功能轉換，精度高，操作便利。缸體、料斗均由316L不銹鋼材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成。灌裝頭采用下潛式，深入瓶底，有效防止液體氣泡與飛濺。灌裝頭設計有雙頭的、四頭的、八頭的，可根據產量自由選配。廣泛應用于農藥，洗滌日化等行業

　　包裝環節除了需要液體灌裝機，我們還可以加配旋蓋機，貼標機、噴碼機、熱收縮機等。這些設備屬于灌裝后配裝置，可人工完成，也可機器完成。但為了提高生產效率，節省人工成本，一般推薦使用機器完成。客戶可根據需要自由配置。

　　防凍液的生產工藝流程是：

　　水資源-原水桶-原水泵-石英沙過慮-活性炭過濾-ro反滲透過慮-髙壓水泵-純水桶-液體混凝土輸送泵（純水泵）-調料桶-入料循環水泵-罐車-成品罐-灌裝生產線.防凍液設備先后實際操作為:

　　1.開啟飲用水,打開水凈化設備,根據水凈化設備,去除水體電解質溶液、礦物等的雙蒸水.雙蒸水存儲在純水桶中.

　　2.用測試儀器檢驗原料品質,稱量需要原料預留.

　　3.根據水全自動計量檢定儀器設備將加入適量放置拌和溶器中.

　　4.將防凍液的原料秘方先后放了罐車,拌和勻稱.

　　5.抽樣檢驗成品是不是合格,合格后進料.

　　6.成品從反應罐的進料口出去,歷經過濾裝置存儲在成品罐里.

　　7.靜放24鐘頭,待防凍液破乳后就能夠罐裝了.