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.常見的果醋發(fā)酵工藝：
　　1.全固態(tài)發(fā)酵法工藝流程：
　　果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼.酵母菌→固態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮.稻殼.醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→滅菌→陳釀→成品
　　2.全液態(tài)發(fā)酵法工藝流程：
　　果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎.榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加醋酸菌→液態(tài)醋酸發(fā)酵→過濾→滅菌→陳釀→成品
　　3.前液后固發(fā)酵法工藝流程：
　　果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎.榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮.稻殼.醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→成品

二.果醋飲料生產(chǎn)線工藝：
　　原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調(diào)配→均質(zhì)→加熱→裝罐→密封→滅菌→冷卻
　　1.原果選擇：化汁的原果因該選用新鮮飽滿的水果，并且剔除腐爛和污染過的水果。
　　2.清洗：的洗凈原果是降低生產(chǎn)時帶來的污染，不脫皮榨汁時更應(yīng)注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時用溶液漂洗后，再用清水淋洗。
　　3.打漿：用打漿機打漿去皮，果漿用專用的果布包裹榨取果汁，出汁率可達70以及更多。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮.果籽及部分粗纖維。
　　4.調(diào)配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖溶化。
　　5.過濾：調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機過濾.分離，除去殘余的果皮.果籽.部分纖維.碎果肉塊和雜質(zhì)。
　　6.均質(zhì)：過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機均質(zhì)，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機壓力為10～12兆帕。
　　7.裝罐：將果汁加熱85℃~95℃并迅速流向灌裝機灌裝.封蓋。8滅菌冷卻：封口后迅速滅菌，滅菌式為5’一1O’／1OO℃，爾后快速冷卻至