配料系統(tǒng)：

　　①蒸汽化糖鍋（電加熱化糖鍋費(fèi)電）；

　　②配料罐：按順序加入澄清原果汁與其余添加劑，配置成品飲料；

　　③雙聯(lián)過濾器：過濾配料過程中所融入的雜質(zhì)；

　　④真空脫氣機(jī)：防止氧化果汁，灌裝時(shí)冒泡等問題，保證果汁飲料質(zhì)量；

　　⑤高溫瞬時(shí)機(jī)：時(shí)間在幾秒之內(nèi)，保持果汁飲料的風(fēng)味、營(yíng)養(yǎng)；⑥冷熱缸：預(yù)熱，防止熱灌裝過程中飲料溫度未達(dá)到85℃左右（熱灌裝溫度）而回流。

CIP清洗系統(tǒng)：

　　CIP為 clean in place（洗滌定位）或in-place cleaning（定位洗滌）的簡(jiǎn)稱。其定義為：不用拆開或移動(dòng)裝置，即可用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)裝置加以強(qiáng)力的作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。

　　CIP有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　（1）能維持清洗效果；

　　（2）節(jié)約操作時(shí)間和提高工作效率，節(jié)省勞動(dòng)力和保證操作簡(jiǎn)單，節(jié)約清洗用水和蒸汽；

　　（3）衛(wèi)生水平穩(wěn)定，節(jié)約清洗劑的用量；

　　（4）生產(chǎn)設(shè)備可大型化，自動(dòng)化水平高；

　　（5）增加生產(chǎn)設(shè)備的耐用年限。

灌裝系統(tǒng)：

　　沖瓶部分主要由夾瓶頭、上圓盤、導(dǎo)軌組成，夾瓶頭隨上圓盤旋轉(zhuǎn)，靠形板張開瓶口鉗夾持灌裝瓶頸，依導(dǎo)軌作一百八十度翻轉(zhuǎn)，沖洗并滴干，再翻轉(zhuǎn)180°。

　　灌裝部分主要由水箱、灌裝閥、導(dǎo)軌、卡瓶升降裝置等組成。由卡瓶板送入灌裝機(jī)，灌裝卡瓶板托住瓶頸，隨水箱等一起旋轉(zhuǎn)，并依導(dǎo)軌在導(dǎo)桿上滑動(dòng)上升打開灌裝閥灌裝，灌裝完后，下降脫離灌裝閥，灌裝閥自行關(guān)閉。瓶隨卡瓶板送出灌裝機(jī)。

　　封蓋部分由分蓋器和旋蓋機(jī)及理蓋器三大部件組成。理蓋器分普通蓋和運(yùn)動(dòng)蓋兩種,本設(shè)備可兼容完成兩種蓋型的封蓋作用。由卡瓶板送入，完成卡蓋，旋蓋后由卡瓶板送出。