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　　1) 本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；

　　2) 采用輸送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，采用進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡(jiǎn)單容易。瓶子通過(guò)輸送道進(jìn)入機(jī)器后，由進(jìn)聚錄乙烯撥輪直接送至沖瓶機(jī)沖洗

　　3) 無(wú)菌水沖瓶

　　瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī)，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域（由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通過(guò)24根管路分配至沖瓶夾），沖瓶夾噴嘴噴出無(wú)菌水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)過(guò)渡鋼撥輪（純水沖瓶）從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下一工序－灌裝。

　　4) 灌裝

　　灌裝時(shí)瓶子采用氣缸提升,高速運(yùn)行平穩(wěn)可靠。壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣分配器接入提升氣缸，工作時(shí)壓縮空氣通過(guò)注氣管將壓縮空氣注入氣缸A腔，使氣缸向上升起，瓶口上升后將灌裝閥頂開(kāi)，開(kāi)始灌裝。當(dāng)達(dá)到灌裝設(shè)定液位后，灌裝閥回氣口被物料堵住，灌裝結(jié)束。然后氣缸在拉下凸輪作用下下降，此時(shí)B腔內(nèi)氣體通過(guò)排氣螺釘排出。

　　5) 封蓋

　　灌裝結(jié)束后，瓶子通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī)，旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動(dòng)下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。

　　封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過(guò)分蓋盤取蓋時(shí)，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質(zhì)量。當(dāng)旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會(huì)損壞瓶蓋，同時(shí)旋蓋頭上升時(shí)頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。

　　封蓋盤通過(guò)銷輪與旋蓋頭傳遞動(dòng)力，以保證其運(yùn)動(dòng)與旋蓋機(jī)同步，瓶蓋通過(guò)蓋道進(jìn)入分蓋盤，然后瓶蓋傳遞星輪將瓶蓋按工位分開(kāi)傳送至旋蓋頭取蓋處。

　　6) 理蓋裝置

　　蓋子通過(guò)上蓋器輸送至理蓋器，理蓋后蓋子以開(kāi)口向上的位置通過(guò)反蓋回收裝置進(jìn)入蓋道，當(dāng)有蓋子開(kāi)口向下時(shí)，蓋子將通過(guò)反蓋回收裝置進(jìn)入回蓋管后返回理蓋器，從而可以保證由理蓋器中出來(lái)的蓋子以正確的位置通過(guò)蓋道進(jìn)入蓋消毒機(jī)，對(duì)蓋子內(nèi)部進(jìn)行消毒處理。在理蓋器與蓋消毒機(jī)和蓋消毒機(jī)與主機(jī)之間蓋道設(shè)有光電檢測(cè)開(kāi)關(guān)，通過(guò)蓋子在蓋道上的堆積情況控制理蓋器的起停。