【18頭料酒灌裝生產線 5000L料酒釀酒罐整套生產線】：

　　料酒生產線的包裝設備主要由洗瓶機、灌裝機、壓蓋機或旋蓋機殺菌機、輸箱輸瓶系統和貼標機等組成。針對料酒工藝特點結合料酒的發展方向，對主要的設備進行了特殊設計：洗瓶機適應瓶型范圍寬（方型、扁型和圓型），同步驅動，結構緊湊，全不銹鋼制造，美觀耐用；灌裝機采用容積式定量灌裝（可冷、熱灌裝），定量；殺菌機采用鏈網式輸送，運行平穩，尤其對異形瓶穩定性好，較長的殺菌時間和較高的溫度能充分滿足料酒的工藝要求。整線占地少，能耗低，效率高，已成為改善我國料酒業的陳舊、落后的在用設備理想的選擇。

　　【18頭料酒灌裝生產線 5000L料酒釀酒罐整套生產線簡單工藝】：

　　1.泡米選擇較好的江米或大米，經過淘洗;用普通涼水浸泡8—10小時，瀝干后備用。

　　2、蒸飯。將瀝干的米上鍋蒸至九成熟離火。要求米飯蒸到外硬內軟，無夾心，疏松不糊，熟透均勻 熟后不要馬上掀鍋蓋，在鍋內把飯放至快涼時再出鍋;出鍋后將假打散;再攤盤晾至28℃以下人缸。

　　3、前期發酵。把準備好的水、培養曲和酒藥倒人缸內與蒸好的米飯攪拌均勻，蓋好蓋，夏季置干室溫下，冬天放在暖氣上或火爐前，經3天左右，米飯變軟變甜，用筷子攪動，即可見到有酒滲出。此時缸里的溫度達到23℃左右，即可停止前期發酵。

　　4、壓榨。將經過前期發酵的物料裝入一干凈的布袋中，上面壓上木板、重物，榨出酒液。

　　5、煎酒(加熱殺菌)。把壓榨出的酒液放人鍋內蒸(各種蒸鍋均可)，當鍋內溫度升到85度，即停止加熱。

　　6、過濾。用豆包布做成一個布袋，把蒸過的黃酒液倒入袋中過濾，將濾液收存起來。

　　7、封存。把濾液裝進一個干凈的壇子里，用于凈的牛皮紙把壇口包好，再用稻草或稻殼與上和成稀泥把壇口封嚴，然后把壇子放到適宜的地方，兩個多月后即可開壇飲用。

　　【18頭料酒灌裝生產線 5000L料酒釀酒罐整套生產線全自動灌裝機特點】：

　　該類灌裝機采用等容式灌裝，廣泛應用于不含酒氣的白酒、黃酒、飲料、調料、液體藥品及其他液體的灌

　　裝，灌裝容量范圍大，適用瓶型多。

　　主要特點有：

　　1、該機采用量杯式定量，灌裝精度高。

　　2、灌裝時液體沿瓶壁下流，有效控制了灌裝時液體沖擊引起的泡沫，防止液體外溢。

　　3、該機變頻調速，灌裝速度快，設有過載保護裝置，卡瓶停機，開機軟啟動，采用彈性托瓶裝置，減少瓶

　　子的破損。

　　4、灌裝量調整采用電動同步無級調整，按下加減調量按鈕，即可調整灌裝量，黃酒灌裝生產線產量，數碼顯示器顯示即時的

　　灌裝容量，黃酒熱灌裝生產線，并設有手動微調系統，是灌裝容量更加準。

　　5、該機灌裝范圍大，灌裝量可在125-550毫米之間調整。

　　6、適用瓶子高度范圍廣，可在150-350毫米之間調整（超出范圍可定做）

　　7、主要密封件由進口硅膠制造，主要零件由符合食品衛生標準的304不銹鋼制造。

　　8、18頭、24頭以及以上灌裝機配有可調整式進瓶螺旋，使進瓶更加順暢