發(fā)酵型：果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備 乳酸菌純牛奶整套加工設(shè)備 ZYL建廠指導(dǎo)發(fā)酵果蔬汁制作過程：

　　1.發(fā)酵菌種制備：通過生物培養(yǎng)方式選取優(yōu)良菌種，為發(fā)酵基質(zhì)的轉(zhuǎn)化提供原料；

　　2.果蔬汁發(fā)酵飲料生產(chǎn)線：

　　（1）通過蒸煮罐及配料罐進(jìn)行發(fā)酵底料的配制；

　　（2）發(fā)酵的主要原料有麩皮、麥芽、酒花、山花蜜等；

　　（3）發(fā)酵罐的構(gòu)造：發(fā)酵罐為全封閉的控溫設(shè)備，配有進(jìn)液口、取樣口、壓力泄放口等，內(nèi)部經(jīng)過精拋光處理，符合微生物菌群的生長與產(chǎn)物的合成；

　　（4）果蔬汁發(fā)酵飲料生產(chǎn)線的發(fā)酵方法：發(fā)酵罐在進(jìn)料前，事先必須的消毒殺菌處理，保證罐體和管道無菌，檢查所有的閘門是否關(guān)閉，密封設(shè)備是否完好

　　（5）料液溫度升至28℃時，開始進(jìn)行熱交換和停止攪拌。在開始4小時，每隔1小時打開出氣閘門攪拌10分鐘，以利微生物的繁殖。

　　（6）靜置密閉發(fā)酵，經(jīng)常觀察料液的發(fā)酵情況，保持發(fā)酵溫度在29～30℃之間，待壓力升至～2公斤/厘米2，發(fā)酵即告結(jié)束。

　　3.果蔬汁發(fā)酵飲料生產(chǎn)線的罐內(nèi)巴氏殺菌與冷卻澄清：發(fā)酵終止后，立即同時打開蒸汽閘門加熱和開動攪拌器，待溫度升至60℃時，進(jìn)行緩慢熱交換，使液溫保持在60～65℃，30分鐘，立即冷卻，待液溫降至室溫后，利用罐壓差將放入冷卻澄清罐，罐內(nèi)巴氏殺菌即告結(jié)束。冷卻澄清罐進(jìn)料前在保證無菌的條件下。

　　4.過濾、果蔬汁發(fā)酵飲料成品暫貯與灌裝：

　　將冷凍澄清的，按先清后濁的原則，果蔬汁發(fā)酵分段通過無菌的硅藻土過濾機(jī)和沙棒過濾器到成品暫貯罐中貯存24小時后，灌裝、貼標(biāo)、包裝、出廠。

　　果蔬汁發(fā)酵飲料含有蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素、乳酸等營養(yǎng)成分，可以促進(jìn)腸道消化各級系統(tǒng)健康，益生菌可以抑制有害菌在腸內(nèi)的繁殖，減少毒素，促進(jìn)腸蠕動，從而提高腸道機(jī)能，改善排便狀況。果蔬汁發(fā)酵飲料生產(chǎn)線選有綠色有機(jī)原料，利用現(xiàn)代化發(fā)酵工藝進(jìn)行科學(xué)發(fā)酵，生產(chǎn)出符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的健康保健飲品。

　　發(fā)酵型：果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備 乳酸菌純牛奶整套加工設(shè)備 ZYL建廠指導(dǎo)工藝流程

　　常見的水果、蔬菜、糙米、菇類、藥食同源中藥等都可以做為微生物酵素發(fā)酵的原料。微生物酵素生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是：為了防止雜菌生長和產(chǎn)生酒精，可加入釀造米醋及比較高濃度的異麥芽糖蔗糖或紅糖等；發(fā)酵周期比較長，一般為幾個月至 2年等。也有采用二次發(fā)酵工藝，即經(jīng)過后熟工藝 得到微生物酵素產(chǎn)品。產(chǎn)品形式有液狀、膏狀、粉狀及固體顆粒等。

　　發(fā)酵型：果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備 乳酸菌純牛奶整套加工設(shè)備 ZYL建廠指導(dǎo)生產(chǎn)流程：

　　選材 -> 清洗 -> 干燥 -> 裁切 -> 發(fā)酵 -> 鰲合 -> 品管控制 -> 填充包裝 -> 出倉

　　水果酵素采用傳統(tǒng)工藝發(fā)酵，發(fā)酵過程分三個階段: 酵母菌發(fā)酵、醋酸菌發(fā)酵和乳酸菌發(fā)酵。

　　階段：酵母菌發(fā)酵——酵母菌發(fā)酵階段將大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。

　　第二階段：醋酸菌發(fā)酵——醋酸菌發(fā)酵階段將酒精分解掉，這個階段也叫醋化作用。

　　第三階段：乳酸菌發(fā)酵——乳酸菌發(fā)酵階段乳酸在反応作用下產(chǎn)生益生菌，這個階段也叫熟成作用。