河南中意隆 飲料生產(chǎn)線成套設備報價 濃縮果蔬汁加工設備 廠家定制

　　中意隆飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)設備特點：

　　1. 主要結構為304或316L不銹鋼制作；

　　2. 整合，符合歐洲標準；

　　3. 強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能設計(能源回收)，提高能源利用率，大大降低生產(chǎn)成本；

　　4. 可依據(jù)客戶實際需求提供半自動和全自動生產(chǎn)線供選擇；

　　5. 終端產(chǎn)品品質優(yōu)良；

　　6. 生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)靈活，可根據(jù)客戶的實際需要定制生產(chǎn)線；

　　7. 低溫真空降膜濃縮蒸發(fā)器大大降低了風味物質和營養(yǎng)損失；

　　8. 采用全自動PLC控制，降低生產(chǎn)勞動強度，提高生產(chǎn)效率；

　　9. 獨立的控制系統(tǒng)，監(jiān)控各個加工工段和系統(tǒng)。

　　果汁飲料生產(chǎn)的工藝流程 1.稀釋：將已解凍的濃縮果汁按配方要求添加純凈水進行稀釋。 2.過濾：除去果汁中的懸浮物和雜質，讓稀釋后的果汁保證澄清透明。 3.均質：對于稀釋后的果汁進行均質，使果汁均勻、穩(wěn)定。均質壓力要求：20-25MPa。 4.溶糖及過濾：在溶糖缸中進行。開動攪拌器，加入適量的水，按配方的量加入白砂糖。溶糖有熱熔和冷溶2種方式，可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要選擇其中一種。糖液過濾一般采用硅藻土過濾。其他輔料溶解和過濾與白砂糖基本一致。 5.調配：將前面已稀釋好的果汁、溶解好并過濾的糖液、溶解好并過濾的輔料泵至調配缸，使之混合均勻，并定容。zui后按配方量加入香精和(或)色素，并攪拌均勻。 6.過濾：將調配完成的料液再通過連接在管道上的過濾桶進行過濾，以去除可能存在的懸浮物、雜質，確保產(chǎn)品的透明、均勻一致、無沉淀。

　　7.殺菌：將過濾后的料液通過UHT殺菌機，對料液進行殺菌。殺菌條件：130-135℃，4-6秒。當殺菌時，要確保供給殺菌機的蒸汽壓力不少于。 8.清洗：瓶子通過洗瓶機，充分洗凈瓶子內(nèi)可能存在的灰塵、污物等。為保證清洗效果，要求清洗的純凈水壓力不小于。瓶清洗往往與灌裝、封蓋組成“三合一"灌裝機。 9.灌裝及封蓋：灌裝主要有無菌冷灌裝和無菌熱灌裝2種方式。果汁飲料灌裝為保證質量往往采用無菌熱灌裝，要求：灌裝時的溫度不低于90℃，灌裝后瓶內(nèi)溫度不低于85℃。灌裝后封蓋。封蓋時要調整封蓋頭合適的扭矩，確保封口嚴密。洗瓶、灌裝和封蓋“三合一"熱灌裝機。 10.倒瓶：將熱灌裝完成后的產(chǎn)品過倒瓶機，使瓶子倒放，讓灌裝后料液的余溫對瓶子以及瓶蓋進行殺菌，以確保產(chǎn)品的質量。 11.燈檢：讓產(chǎn)品通過燈檢機，檢驗瓶子是否有污物、雜質，瓶子封口是否完整等，確保合格的產(chǎn)品進入下一步。 12.冷卻：讓產(chǎn)品通過冷卻隧道，使產(chǎn)品的溫度迅速降到(38±2)℃。