中小型葡萄酒釀酒生產線 青提葡萄果酒加工設備 10噸發酵罐
葡萄酒的生產線工藝:
葡萄酒的JIU JING含量一般在9%--13%;干紅葡萄酒是采用優良的紅皮釀酒葡萄,帶渣發酵,精心釀制成的一種葡萄酒。干紅葡萄酒通常有紫色、寶石紅、淺寶石紅等令人愉悅的色澤。酒體澄清、透明、晶亮,不應有棕褐色色澤;干紅葡萄酒有新鮮愉悅的葡萄香及優美的酒香,香氣協調沒有什么異味;干紅葡萄酒酒體醇厚、柔細、酸澀協調,回味綿延,沒有氧化感和橡木味。
水果酒的釀造是依賴于果酒酵母的發酵作用進行的,和生物一樣,酵母的生長、代謝也受周圍環境影響。在水果酒的釀制過程中,發酵溫度、發酵酸度、滲透壓、SO2濃度、壓力、JIU JING濃度等因素都能直接影響發酵的進程和成品果酒的質量,充分了解各種因素對果酒發酵的影響,是掌握和控制適當的果酒釀造條件,生產優良果酒的基礎。
中意隆提供:葡萄酒發酵罐、果酒發酵罐、不銹鋼發酵罐等發酵罐產品。
果酒生產線:
一.我公司可提供大中小型果酒加工生產線設備交鑰匙工程。業務涉及火龍果酒、桃酒、楊梅酒、藍莓酒、、桑椹酒、櫻桃酒、荔枝酒、李子酒、水蜜桃酒、葡萄酒、樹莓酒、芒果酒、西瓜酒、龍眼酒、百香果酒、榴蓮酒、酪梨酒、石榴酒、鴨梨酒、梨子酒、柚子酒、柿子酒、蘋果酒、葡萄柚酒、西紅柿酒、奇異果酒、柳橙酒、桔子酒、金桔酒、金棗酒、楊桃酒、芭樂酒、蓮霧酒、菠蘿酒、香蕉酒、檸檬酒、椰子酒、萊姆酒、香瓜酒、哈密瓜酒等系列。
一.果酒釀造的工藝流程
鮮果→分選→破碎、除梗→果漿→發酵→倒桶→陳釀→過濾分離→冷處理→調配→過濾殺菌→成品
二.葡萄酒、果酒生產企業的生產設備有:1.原料處理設備:破碎機、壓榨機、輸送泵,2.發酵設備:控溫發酵罐,3.儲酒設備:貯酒罐、輸送泵,4.過濾設備:硅藻土過濾機、板框過濾機等,5.冷凍設備:冷凍機、隔熱罐
葡萄酒生產過程:
1.原料選擇選擇充分成熟、柔軟的果實為原料。剔除生硬果、腐爛果、病蟲害果。
2.原料處理將果實洗凈瀝干,然后用人工或破碎機破碎為漿狀。破碎時加適量軟水。
3.主發酵將果漿放在已消毒的壇子或水泥池內進行自然發酵。果漿裝入量為容器容積的80%。果漿入池后加人5%(果漿重)含糖%的酵母糖液。發酵初期要供給充足的空氣,使酵母加速繁殖。發酵中、后期需密閉容器。發酵溫度控制在25~30℃。為了防止雜菌感染,每100千克果漿中加入7~8克亞。發酵期間每天攪拌2次,待含糖量降至%以下,無聲音和無氣泡產生時即為主發酵終點。一般持續5~6天。
4.分離、壓榨主發酵結束后,立即把果渣和酒液分離,先取出自流汁,然后將果皮、果渣放入壓榨機榨出酒液,轉入后發酵。
5.后發酵主發酵后的酒液中還有少量糖未轉化為酒精,可將酒液的酒度調到12度,在嚴格消毒的容器內保溫20~25℃,發酵1個月左右再行分離。
6.調配、陳釀把后發酵的酒液用虹吸法分離沉淀,再用食用酒精調酒度至16度~18度,然后放在地下室內密封陳釀1~2年。
7.配酒、過濾用食用酒精將陳釀酒的酒度調至15度~16度,再行過濾,即為成品酒。
8.裝瓶將過濾后的成品酒裝入消過毒的潔凈玻璃瓶內,立即壓蓋密封,貼標入庫。
中意隆機械是國內飲料設備生產廠家之一,可承接以下大中小型生產線項目
1、桶裝水生產線(3加侖+5加侖)
2、小瓶水生產線(500ml-1500ml)
3、果汁飲料生產線(各種果汁、蔬菜汁、蜂產品、維生素飲料、功能性飲料等 500ml-2000ml)
4、果粒飲料生產線(鮮榨鮮果汁、蔬菜汁等含顆粒飲料 500ml-2000ml)
5、碳酸飲料生產線(汽水、雪碧、可口可樂、果味汽水等含氣飲料 500ml-2000ml)
6、易拉罐飲料生產線(八寶粥、杏仁露、六個核桃等不含氣易拉罐飲料+汽水、雪碧、可口可樂等含氣飲料 210ml-350ml)
7、紅酒生產線(葡萄酒、香檳等 750ml-1500ml)
8、白酒生產線(白酒、黃酒、米酒等 100ml-500ml)







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