一、ZYL-8000p 全自動果汁生產線 小型沙棘飲料設備 整套蘋果汁加工機器主要有兩個類型:一種是調配型果汁飲料。另外一種是鮮果處理的果汁飲料。從投資析,調配型的果汁飲料技術要求比較低,適合對產品質量不是要求很高的客戶。鮮果型的果汁飲料從技術和口感上都比調配型的要好,相對來說,果汁飲料的成本和設備的投資更高。果汁飲料的種類可分為:PET瓶塑料瓶包裝、易拉罐型灌裝飲料,玻璃瓶包裝、屋頂盒包裝、利樂磚包裝等。
二、ZYL-8000p 全自動果汁生產線 小型沙棘飲料設備 整套蘋果汁加工機器操作要點:
沙棘果要求達到九成熟,呈金或,剔除腐爛、病蟲果,注意不要損壞果皮。清洗采用浸洗和噴淋相結合的方法。浸泡沖洗時,要用流動清水反復浸洗,去除葉、枝等雜質,必要時可加入適量的表面活性劑或消毒劑。噴淋時,水管表壓不應超過,以防損壞果皮。
沙棘果破碎采用輥式破碎機,壓破果皮而不壓破種子。熱處理為防止褐變,鈍化酶的活力,使果肉軟化、果膠質水解,促使色素充分溶出,同時降低汁液粘度,必須進行熱處理。加熱至60~70℃,保溫15min。酶解榨汁果實破碎和壓榨過程可用果膠酶(PME)。
三、ZYL-8000p 全自動果汁生產線 小型沙棘飲料設備 整套蘋果汁加工機器工藝流程:調配系統,化糖鍋使用鍋爐產生蒸汽進行加熱,或者電化糖鍋進行化糖也可以,通過在高溫壞境中不斷進行攪拌,如使用的糖份不夠純凈,需要配糖漿過濾器進行過濾,以使飲料質量、口感味道良好。配料根據不同順序加入香精香料,各種調味劑、穩定劑。
酶為含有碳水化合物水解物活性成分的混合物,是一種具有生物催化活性的蛋白質。主要包括纖維素酶和果膠甲酯酶等,可分解壁及胞間層的果膠物質,使植物溶解,其中間層的水解降低了果汁的粘度,容易榨汁和過濾,從而提高了果實的出汁率。均質與脫氣是生產混濁果汁的工藝,均質采用高壓均質機,將料液預熱至40~50℃左右,在25MPa壓力下均質處理一次,使果汁中的細小顆粒進一步破碎至微粒狀態,果肉粒子大小均勻且穩定懸浮。脫氣采用真空脫氣機,將經過均質機處理好的果汁打入真空脫氣罐,在75~80kPa真空度下進行脫氣,排除果汁中的空氣,提高混濁果汁的穩定性。
四、ZYL-8000p 全自動果汁生產線 小型沙棘飲料設備 整套蘋果汁加工機器結構特點:
1、機架:結構鋼主體,外表為304不銹鋼層,304不銹鋼框架,不銹鋼可調地腳。
2、輸送系統:進瓶采用空氣輸送,配備壓瓶口撥盤,有效防止由于瓶子傾斜而出現軋瓶現象。
所有撥瓶星輪上均裝有夾鉗手,使整機運行更可靠,并且更換瓶型更快捷。
出瓶撥輪采用不卡瓶頸結構,這樣可以避免由于瓶高度調整,而需要調整三合一機后的設備鏈道面的高度。
3、洗瓶部分:洗瓶夾頭數量為18個,卡入式不銹鋼瓶夾不接觸瓶口螺紋部分。噴沖瓶時間≥秒,瀝干時間≥秒,瀝瓶后瓶內自然殘留滴水≤5~6滴。
沖瓶機采用噴嘴插入瓶內噴沖,噴霧系統公司實心錐形噴嘴噴出的水可沖到瓶壁及底部各個角落,沖洗干凈。
噴沖提升采用機械提升裝置,具有結構簡單,運行可靠,維護方便的特點。
4、果粒灌裝部分:灌裝閥數量為12套。
灌裝缸內配備物料攪拌系統,三點液位控制。
能灌裝的果粒范圍廣,直徑可達CM、長度可達3CM.
采用活塞式灌裝,活塞及活塞筒經過科技特殊處理,配合精密經久耐磨。
灌裝時采用夾持瓶頸機械提升瓶方式,灌裝嘴插入瓶內,確保灌裝時物料不溢到瓶口外。清洗時能很方便的拆下活塞和旋轉閥芯進行有效的清洗和消毒。
5、果汁灌裝部分:灌裝閥數量為16套,所有與產品接觸的零部件材料均采用N304不銹鋼,內表面均作拋光處理。灌裝系統采用重力式灌裝原理,物料可循環式灌裝頭,確保不會因果粒而堵塞。每個灌裝閥的進料口上安裝有切換閥,在灌裝出瓶前自動切斷進料,確保出瓶是物料不噴濺。采用夾持瓶頸提升汽缸升降瓶,使機器運行平穩,保持灌裝環境的潔凈。采用溢流方式滿足灌裝的工藝要求。且瓶中物料距瓶口頂端的距離控制在15-20mm以內,溢流出的物料被輸送到回流罐中。分配缸為全封閉結構,并且有排氣功能,分配缸在設計制造中無衛生死角;進料管的管路上安裝管道透鏡。灌裝頭結構無衛生死角,設置有可靠的清洗假杯,使得灌裝頭與物料接觸的內、外壁均能進行有效CIP清洗。灌裝機在分配缸處設有溫度檢測,如有低溫,灌裝機停止灌裝,進入回流狀態。物料回流罐體積大于100L,回流罐附帶高低液位開關,可控制回流泵的啟停,在回流罐中安裝有過濾網,能將回流過來的物料中的顆粒分離出,并且能方便的拆開清洗。
6、旋轉式封蓋部分:旋蓋頭數量為5套,擰蓋機采用抓蓋技術,磁性擰蓋頭具有過載保護功能,擰蓋力矩穩定可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現象。
7、理蓋部分:水平式氣力理蓋結構,304不銹鋼蓋倉,304不銹鋼下蓋槽,蓋倉和下蓋槽帶有電子無蓋檢測系統,自動控制理蓋機和整機的運行??蓪崿F無瓶不送蓋、不下蓋,無蓋自動停機。
















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