[中意隆小型木瓜奶生產(chǎn)線性能穩(wěn)定]：
小型木瓜奶生產(chǎn)線本機將沖洗、灌裝、封蓋三功能組合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于耐高溫聚脂瓶灌裝果汁飲料、果茶飲料，也適用于礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機選用的SUS304材料制作，主關件部件采用數(shù)控機床精密加工， 整機采用*光電檢測各部件的運行狀況，具有無瓶不灌裝，無瓶不送蓋，自動化程度高，簡易的人機界面的操作顯示屏.
小型木瓜奶生產(chǎn)線設備主要性能：
1)進瓶采用風送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。
2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關的護板。
3)小型木瓜奶生產(chǎn)線灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準確。
4)旋蓋采用法國引進的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋
5)主機PLC和變頻器均采用品牌，如日本三菱，歐姆龍等。
PET瓶三合一機集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以技術(shù)為基礎，根據(jù)茶、果汁、等飲品的灌裝工藝要求制而成的。灌裝溫度一般在82-85度左右的液體。
小型木瓜奶生產(chǎn)線主要特點：
(1)、機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
(4)、高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；
(7)、設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；
(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品，氣動元件采用中國臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；
(10)、整機操作采用*的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。
[木瓜飲料生產(chǎn)工藝]：
1、原料預處理：選擇新鮮、無霉爛、無蟲害、個大肉厚的九成熟木瓜，洗凈后用不銹鋼刀去皮、切半、去籽，用破碎機對木瓜瓣進行破碎，隨后將碎瓜塊加熱至90～95℃，軟化8分鐘，完成后用打漿機打漿，再將木瓜漿均勻送入膠體磨進行磨漿處理。2、配制：使木瓜汁與添加劑充分混合均勻，加熱到80～85℃，保溫2分鐘，用真空脫氣機進行脫氣處理。
3、均質(zhì)：將木瓜汁流入高壓均質(zhì)機，控制壓力12MPa左右進行高壓均質(zhì)處理，有利于產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
4、殺菌、裝罐：均質(zhì)后的木瓜汁經(jīng)熱交換器在121℃下維持30秒進行高溫瞬時滅菌，滅菌后溫度維持在90℃以下進行自動裝罐、封口，隨后迅速冷卻至35℃左右。
[果汁飲料加工設備系統(tǒng)特點]：
處理量從20噸/天到2500噸/天。
可以處理特征相似的水果，如梨。
利用帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。
生產(chǎn)過程全程PLC控制，電器元件全部是進口產(chǎn)品，節(jié)省勞動力并大大
降低操作技術(shù)難度。
低溫真空濃縮，保證風味物質(zhì)與營養(yǎng)素，并大大節(jié)約能源。
管式殺菌與無菌灌裝，保證產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。
自帶自動清洗系統(tǒng)。
系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，符合食品衛(wèi)生安全要求。
[果汁飲料加工設備木瓜飲料生產(chǎn)工藝]：
1、原料預處理：選擇新鮮、無霉爛、無蟲害、個大肉厚的九成熟木瓜，洗凈后用不銹鋼刀去皮、切半、去籽，用破碎機對木瓜瓣進行破碎，隨后將碎瓜塊加熱至90～95℃，軟化8分鐘，完成后用打漿機打漿，再將木瓜漿均勻送入膠體磨進行磨漿處理。2、配制：使木瓜汁與添加劑充分混合均勻，加熱到80～85℃，保溫2分鐘，用真空脫氣機進行脫氣處理。
3、均質(zhì)：將木瓜汁流入高壓均質(zhì)機，控制壓力12MPa左右進行高壓均質(zhì)處理，有利于產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。
4、殺菌、裝罐：均質(zhì)后的木瓜汁經(jīng)熱交換器在121℃下維持30秒進行高溫瞬時滅菌，滅菌后溫度維持在90℃以下進行自動裝罐、封口，隨后迅速冷卻至35℃左右。
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