整套南瓜汁飲料生產線 中小型果蔬果汁加工設備

　　果汁飲料生產線主要是由水處理設備、沖瓶機、灌裝機、封口機、殺菌設備、CIP清洗系統(tǒng)、過濾設備、包裝設備等設備組合而成的。 果汁飲料生產線產品工藝流程： 1、果汁生產工藝流程：新鮮水果—洗果—檢果—破碎—滅酶—榨汁—過濾—殺菌—冷卻—離心分離—澄清—過濾—殺菌—無菌儲存—無菌灌裝—貼標—噴碼—包裝果汁飲料生產線工藝特點： 1、加熱使細胞原生質中的蛋白凝固，改變細胞的半透性，同時使果肉軟化。果膠水解，降低汁液的粘度，從而提高出汁率。處理條件：60-70℃/15-30min。 2、渾濁果汁生產中的特殊要求，多用于玻璃瓶包裝的產品，馬口鐵罐產品很少采用。冷凍保藏果汁和濃縮果汁無須均質。 3、果汁中存在大量的氧氣，會使果汁中的Vc遭破壞，氧與果汁中的各種成分反應而使香氣和色澤惡化，會引起馬口鐵罐內壁腐蝕.在加熱時更為明顯。常采用真空脫氣法，氮氣交換法。 4、殺菌工藝的選擇原則：既要殺死微生物，又要盡可能減低對產品品質的影響。Zui常用的方法：高溫短時(93±2℃/15~30s)。 5、殺菌后的灌裝：高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)。果實飲料，除紙質容器外，幾乎都采用熱灌裝(由于滿量灌裝，冷卻后果汁容積縮小，容器內形成一定的真空度)罐頭中心溫度>70℃。

　　中意隆機械供應各種果汁飲料整套設備，適用于生產果汁飲料的水果品種繁多，如：山楂桃、蘋果、杏、洋梨、香蕉、芒果、柑桔、菠蘿、葡萄、草莓、瓜類、番茄、西番蓮、彌猴桃等。

　　果汁飲料是帶果肉型果汁飲料是采用鮮果經打漿、磨漿，加入適量的糖、水、檸檬酸等調配后再經脫氣、均質、滅菌、灌裝等生產過程加工而成，產品具有天然水果的風味，口感純厚，適應消費者的口味，被譽為九十年代飲料，深受消費者的喜愛。

　　為了解決季節(jié)性生產的不足，在產果期后也可用果肉漿用糖水稀釋，調整酸味進行生產，由于水果品種不同，物性各異，其生產工藝流程也有所區(qū)別。

　　設備組成：是包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調配系統(tǒng)、洗瓶機、瓶預熱機、超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、灌裝壓蓋機、倒瓶殺菌機、冷瓶機、貼標機、噴碼機、裝箱機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內的一整套灌裝包裝生產線。可選設備：如果是新瓶，可選全自動卸瓶垛機等。生產能力：我公司已經形成了完整的系列化產品線。

　　公司提供下列成套設備：

　　1、中小型礦泉水，純凈水灌裝生產線2000-30000瓶/小時。

　　2、茶飲料，果汁飲，功能飲料等熱灌裝生產線2000-30000瓶/小時。

　　3、三加侖，五加侖桶裝飲用水生產線60-1500桶/小時。

　　4、3-20L一次性瓶裝飲用水生產線60-2000桶/小時。

　　5、豆奶，花生奶等蛋白飲料成套生產線噸/小時。

　　6、復合果蔬汁，粉加工成套設備1-10噸/小時。

　　7、飲料加工前處理成套設備。

　　8、水處理(礦泉水、純凈水、食品工藝用水)成套設備2--30噸/小時。

　　相關設備：吹瓶機、理瓶機、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌機、貼標機等。

　　中意隆飲料生產線生產設備特點：

　　1. 主要結構為304或316L不銹鋼制作；

　　2. 整合，符合歐洲標準；

　　3. 強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能設計(能源回收)，提高能源利用率，大大降低生產成本；

　　4. 可依據(jù)客戶實際需求提供半自動和全自動生產線供選擇；

　　5. 終端產品品質優(yōu)良；

　　6. 生產效率高，生產靈活，可根據(jù)客戶的實際需要定制生產線；

　　7. 低溫真空降膜濃縮蒸發(fā)器大大降低了風味物質和營養(yǎng)損失；

　　8. 采用全自動PLC控制，降低生產勞動強度，提高生產效率；

　　9. 獨立的控制系統(tǒng)，監(jiān)控各個加工工段和系統(tǒng)。

　　我廠對廣大用戶服務項目