【4000P芒果醬加工設備 中意隆中小型芒果汁生產線 500ml玻璃瓶】

　　芒果汁飲料生產線主要用于加工新鮮芒果，將芒果加工成大眾喜愛的芒果汁飲料。按照包裝類型，分為PET塑料瓶裝芒果汁飲料生產設備、玻璃瓶裝芒果汁 飲料生產設備、易拉罐裝芒果汁飲料生產設備。芒果是季節性水果，不是一年四季都產的，各大芒果汁飲料生產廠家可將新鮮的芒果首先加工成芒果原漿，利用無菌殺菌、灌裝系統，將芒果原漿保留在無菌大桶內，等需要生產芒果汁飲料的時候，可將芒果汁原漿提取出來進行調配。

　　芒果汁飲料生產線分為3大工段：①水處理設備：源水罐、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、精密過濾器、RO反滲透、紫外線殺菌機、純水罐②鮮芒果取汁、調配、過濾、殺菌系統：芒果清洗機、去皮去核打漿機、膠體磨、化糖鍋、調配罐、飲料泵、雙聯過濾設備、均質機、真空脫氣機、UHT超高溫殺菌機、保溫罐③灌裝、包裝系統。

　　【4000P芒果醬加工設備 中意隆中小型芒果汁生產線 500ml玻璃瓶設備組成】

　　PET耐高溫塑料瓶設備組成：自動吹瓶機、自動理瓶機、空瓶風送系統、芒果汁飲料灌裝機、自動上蓋機、成品輸送系統、燈檢設備、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設備、吹干機、噴碼機、套標機或貼標機、pe膜熱收縮包裝機或紙箱包裝機、機器人碼垛機、纏繞機。我公司已形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2000瓶/時-36000瓶/時。

　　玻璃瓶裝設備組成：玻璃瓶自動洗瓶機、鏈板輸送系統、玻璃瓶芒果汁飲料灌裝機、燈檢設備、自動上蓋機、成品輸送系統、燈檢設備、倒瓶殺菌機、噴淋殺菌冷卻設備、吹干機、噴碼機、貼標機、包裝設備。我公司已形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2000瓶/時-36000瓶/時。

　　易拉罐設備組成：全自動卸罐機、洗罐機、芒果汁飲料灌裝封蓋一體機、輸送系統、卸籠設備、殺菌鍋、裝籠設備、真空檢測機或壓力檢測機、吹干機、液位檢測機、翻轉絞籠、噴碼機、收縮膜包機或紙箱包裝機。我公司已形成了完整的系列化產品線，可供應能力從1000罐/時-30000罐/時。

　　【4000P芒果醬加工設備 中意隆中小型芒果汁生產線 500ml玻璃瓶】

　　河南中意隆機械設備有限公司設計所自創建起，多年來人才濟濟，技術精良，擁有眾多各種學科工程技術人員。秉承*的設計理念，優良的質量，的服務的一貫宗旨。潛心研制，積極開發，從事乳制品、飲料、果蔬汁、純凈水、礦物質水等流體食品生產線的設備制造。業務范圍涉及飲料工程、酒類工程、食品工程、乳品工程、生物制藥、化工和水處理等工程領域。主營產品有鹽汽水、蘇打水、純凈水、果味水、水處理、各種飲料（茶飲料、涼茶、果汁果蔬果醋飲料、植物蛋白飲料、碳酸飲料、維他命飲料、保健飲料、乳制品飲料、豆制品飲料、藍莓飲料、雪蓮果飲料、粗糧飲料等）、八寶粥、酒類（白酒、啤酒、紅酒、葡萄酒、保健酒、黃酒、米酒、果酒等）、食用油、罐頭等多種全套生產線設備、灌裝設備、包裝設備與配件，提供工藝設計、建廠指導、機械制造、安裝調試、售后服務、技術培訓、技術配方等服務。在求新，求異方面大限度的滿足客戶的需求。

　　“創造無限，源于"我們衷心希望和各個行業的朋友合作，我們的服務將使您的產品更加。 全面服務：您的需要，就是我們的追求。 量體裁衣：定制您所需要的個性非標設備。 錦上添花：為您現有的設備銜接配套。 舊貌新顏：為您現有的設備改造升級。

　　中意隆企業的工程設備轉家，將為客戶提供設備配置方案。

　　1.項目設計：

　　工程一旦確定，工程隊就正式接手。工程、銷售人員和工程設計轉家之間定期舉行會議，了解每個細節、并獲得一個zui終文件集。文件經審核后即用于制造和現場施工。

　　2.安裝調試：

　　中意隆企業轉家和技術服務工程師現場指導，確保現場安裝、調試的高速和高質量。

　　3.技術培訓：

　　包括現場操作人員培訓或者是在我們某個培訓中心進行。

　　4.維修服務：

　　為確保生產的正常運行，維修保養和備件將由中意隆公司提供，以保持設備的運行狀態。

　　5.應急維修：

　　*的技術服務隊伍，可滿足客戶的各種應急維修，廣州、上海、北京、西安、天津、沈陽、青島、溫州、杭州等省可在24小時內上門維修，其它地區48小時內上門維修。

　　6.備件供應：

　　電腦化管理的備件倉庫，長年庫存大量的各種類型的配備件。

　　【4000P芒果醬加工設備 中意隆中小型芒果汁生產線 500ml玻璃瓶灌裝生產線介紹】：

　　差變化可以保證在瓶子適應范圍，這個過程可以除卻商標紙及瓶內沉淀污物，經過在浸泡機內反復浸泡沖洗以后的瓶子自動出來進入外刷機，在外刷機接受毛刷對瓶子外表進行沖洗刷瓶，沖刷通過直接進入內刷沖洗瀝干機，在這里瓶子內部被注入溫水然后接受毛刷對瓶內二次刷洗然后高壓水反沖，再經過翻轉瀝干豎直進入輸送機送入果汁三合一灌裝機。

　　芒果汁飲料三合一灌裝機：主要用于果汁灌裝作業。本機將沖洗、灌裝、封蓋三功能合在一個機體上，全過程實現自動化，適用于玻璃瓶灌裝果汁，配合溫控裝置進行熱灌裝。各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了重力灌裝，使灌裝速度更快更穩定，所以與同規格的機器相比本機的產量更高，效益更大。本機采用了的可編程控制器（PLC）控制機器的自動運行，與主機變頻器相互配合使設備運行更穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。是飲料生產廠家理想的設備。

　　自動上蓋機：用于把蓋子送入灌裝機頂部的理蓋裝置，通過光電檢測原件反饋給PLC信號，實時控制上蓋機的運行與停止，實現全自動化操作。

　　實瓶輸送系統：輸送平穩可靠，采用瓶帶與主機同步跟蹤控制或上下游設備聯機控制，使瓶子在輸送過程中不倒、不卡、不堵。電氣控制設計合理，可根據客戶的平面圖要求設計控制方法、選用所需電氣控制元件，輸送平穩、可靠。傳送系統配備集中潤滑系統及不銹鋼接水盤、排水管等。進口傳感器檢測輸送鏈上的瓶子數量以及變頻多段調速系統來協調整線的速度。

　　倒瓶殺菌機主要用于PET聚酯瓶、玻璃瓶包裝的果汁、茶等飲料熱灌裝后對瓶口、瓶蓋內壁未經殺菌或高溫處理的部分進行殺菌。本機主要由傳送鏈系統、瓶體反轉鏈系統、機架、瓶子翻轉導桿等構成；本機實現自動翻轉殺菌和自復位、而且在殺菌過程中，只需通過瓶子內存物的自身高溫對瓶口和瓶蓋內壁進行殺菌，不必增加任何熱源，達到節能目的。機身采用SUA304材料制作，美觀大方、使用方便。產量5000-20000瓶/小時，殺菌時間15-40秒可供用戶選擇。

　　噴淋設備：在高溫熱灌裝線中，用于對封蓋后的飲料進行冷卻，降溫至36-40℃，避免物料長時間處于高溫狀態，損害物料內部的有益營養元素，保證飲料的口感，噴淋時間約15-20分鐘。在中溫灌裝線中，噴淋分兩段，一段用于對封蓋后的飲料進行巴氏殺菌，另一段用于冷卻，保證物料殺菌的同時，不影響物料內部的有益營養元素和口感。

　　燈檢設備：封蓋后的瓶裝水必須經過燈檢設備，人工肉眼檢測瓶裝水內部是否存在雜質，布置好每一道安全防線。

　　強力吹干機：用于吹干瓶身表面，便于噴碼、套標或貼標、紙箱包裝。

　　噴碼設備：用于在瓶裝水表明噴印當前生產日期，分為油墨噴碼機和激光噴碼機。

　　標簽設備：分為套標機（如怡寶）、不干膠貼標機（如百歲山）、熱熔膠貼標機（如農夫山泉）。

　　包裝設備：用于打包瓶裝水，如24瓶/包、12瓶/包，分為全自動膜包機、紙箱包裝機。