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　　1.每小時(shí)2000瓶——36000瓶熱灌裝飲料全套生產(chǎn)線

　　2.每小時(shí)2000瓶——36000瓶礦泉水、純凈水生產(chǎn)線

　　3.每小時(shí)2000瓶——36000瓶含氣飲料生產(chǎn)線

　　4.每小時(shí)100桶——1500桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線

　　5.每小時(shí)2000罐——36000罐易拉罐飲料生產(chǎn)線（植物蛋白飲料、茶飲料、功能保健飲料、易拉罐啤酒生產(chǎn)線）

　　6.每小時(shí)2000-36000瓶乳品飲料生產(chǎn)線（牛奶生產(chǎn)線、酸奶生產(chǎn)線、鮮奶生產(chǎn)線、巴氏奶生產(chǎn)線）

　　6.每小時(shí)2000瓶——36000瓶碳酸飲料生產(chǎn)線（玻璃瓶碳酸飲料生產(chǎn)線、PET碳酸飲料生產(chǎn)線、易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)線）

　　7.每小時(shí)2000瓶——36000瓶酒類生產(chǎn)線（啤酒生產(chǎn)線（玻璃瓶、易拉罐）、白酒生產(chǎn)線、黃酒生產(chǎn)線、藥酒生產(chǎn)線、

　　葡萄酒生產(chǎn)線、保健酒生產(chǎn)線等）

　　8..各種水處理設(shè)備RO反滲透UF超濾設(shè)備

　　9.各種攪拌罐，冷熱缸，夾層鍋，發(fā)酵罐，調(diào)配罐，沖瓶灌裝封口機(jī)，熱收縮包裝機(jī)，套標(biāo)機(jī)，殺菌鍋，殺菌機(jī)等各種飲料設(shè)備。

　　10.板式和管式UHT裝置、CIP系統(tǒng)

　　中意隆果酒加工設(shè)備生產(chǎn)流程原理如下：原水罐→原水泵→石英砂過(guò)濾器→活性碳過(guò)濾器→鈉離子交換器→精密過(guò)濾器→RO反滲透 主機(jī)→紫外線殺菌器→純水罐→泵→恒溫化糖罐→泵→糖漿過(guò)濾器→發(fā)酵罐→泵雙聯(lián)過(guò)濾器→熟成罐→過(guò) 濾→殺菌→待裝→灌裝封口→燈檢→吹干機(jī)→貼標(biāo)機(jī)→噴碼機(jī)→成品。果酒生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的果酒飲料含有水果的風(fēng)味與酒精味道。

　　(1).果汁發(fā)酵：

　　發(fā)酵前底物配比調(diào)整，利用發(fā)酵過(guò)程及產(chǎn)物的合成

　　酒母的制備：按照發(fā)酵工藝，經(jīng)原種培養(yǎng)，多級(jí)擴(kuò)培，制出優(yōu)良菌種。

　　發(fā)酵設(shè)備：發(fā)酵設(shè)備就是我們經(jīng)常選用的不銹鋼發(fā)酵罐，發(fā)酵罐具有夾層，具有溫度控制功能，設(shè)計(jì)有原料投入口，接種口，清洗口，汁液出口等。每次發(fā)酵前要進(jìn)行清洗、消毒。

　　發(fā)酵分主(前)發(fā)酵和后發(fā)酵，主發(fā)酵時(shí)，將果汁到入容器內(nèi)，裝入量為容器容積的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，攪拌均勻，溫度控制在20-28℃，發(fā)酵時(shí)間隨酵母的活性和發(fā)酵溫度而變化，一般約為3～12天。殘?zhí)墙禐?以下時(shí)主發(fā)酵結(jié)束。然后應(yīng)進(jìn)行后發(fā)酵，即將酒容器密閉并移至酒窯，在12～28℃下放置 1個(gè)月左右。發(fā)酵結(jié)束后要進(jìn)行澄清，澄清的方法和果汁相同。

　　（2）成品調(diào)配

　　果酒的調(diào)配主要有勾兌和調(diào)整。根據(jù)生產(chǎn)的不同種類及風(fēng)味、色澤、營(yíng)養(yǎng)成分，營(yíng)養(yǎng)配表的要求，對(duì)糖度、酸度、酒精度等進(jìn)行調(diào)整，已達(dá)到合格的產(chǎn)品酒。

　　（3）過(guò)濾、殺菌、裝瓶：調(diào)配后灌裝，灌裝前應(yīng)該過(guò)濾，酒類一般選用硅藻土過(guò)濾、微孔過(guò)濾等過(guò)濾設(shè)備，裝瓶時(shí)一般對(duì)瓶類包裝物進(jìn)行滅菌、清洗并烘干。將無(wú)菌處理的果酒在無(wú)菌狀態(tài)下進(jìn)行分裝。并裝箱儲(chǔ)存發(fā)運(yùn)。酒精低的果酒裝瓶后還應(yīng)進(jìn)行殺菌中意隆機(jī)械環(huán)保設(shè)備有限公司。

　　中意隆機(jī)械生產(chǎn)單機(jī)設(shè)備有：

　　1.前處理設(shè)備：包括水處理系統(tǒng)、飲料調(diào)配罐、果酒發(fā)酵罐、酵素發(fā)酵罐、醋酸發(fā)酵罐、生物發(fā)酵罐、熟化罐、陳釀罐、無(wú)菌罐、果蔬清洗機(jī)、果蔬破碎機(jī)、水果打漿機(jī)、螺旋榨汁機(jī)、儲(chǔ)存罐、制冷罐、螯合罐、UHT板式殺菌機(jī)、UHT管式殺菌機(jī)、UHT超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)、CIP清洗機(jī)等單機(jī)。

　　瓶裝生產(chǎn)設(shè)備組成：自動(dòng)吹瓶機(jī)、風(fēng)力輸送線、輸蓋滅菌機(jī)、理蓋清洗機(jī)、沖瓶灌裝封蓋三聯(lián)機(jī)、倒瓶殺菌機(jī)、冷瓶機(jī)、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、實(shí)瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線。可選設(shè)備：自動(dòng)理瓶機(jī)或人工理瓶系統(tǒng)、全/半自動(dòng)洗瓶機(jī)、全自動(dòng)卸瓶機(jī)、瓶倉(cāng)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)等。生產(chǎn)能力：中意隆機(jī)械公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應(yīng)能力從2,000瓶/小時(shí)，到24000瓶/小時(shí)（以500ml PET瓶計(jì)算)。

　　3.易拉罐裝設(shè)備組成：包括全自動(dòng)卸罐機(jī)、沖罐機(jī)、灌裝封蓋機(jī)、冷罐機(jī)、儲(chǔ)罐臺(tái)、液位檢測(cè)機(jī)、收縮膜包裝機(jī)、實(shí)罐輸罐輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線。可選設(shè)備：紙箱包裝機(jī)等生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應(yīng)能力從1,000罐/小時(shí)，到24000罐/小時(shí)，（以355ml易拉罐計(jì)算）

　　4.玻璃瓶裝設(shè)備組成：包括洗瓶機(jī)、瓶預(yù)熱機(jī)、輸蓋滅菌機(jī)、灌裝壓蓋機(jī)、倒瓶殺菌機(jī)、冷瓶機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī)、碼垛機(jī)、纏繞機(jī)、實(shí)瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線。可選設(shè)備：如果是新瓶，可選全自動(dòng)卸瓶垛機(jī)等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應(yīng)能力從2,000瓶/小時(shí)，到24，000瓶/小時(shí)（ 以250ml 玻璃瓶計(jì)算）。

　　5.生產(chǎn)線后段包裝設(shè)備：開箱機(jī)、裝箱機(jī)、裹包機(jī)、封箱機(jī)、碼垛機(jī)等系列產(chǎn)品。