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　　（一）250ml玻璃瓶果味蘇打水生產設備 全自動果味水加工機器特點

　　1. 多用途：系統模擬工業化生產，是工業化生產線的再現。既可用于教學演示全部生產流程，亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應用及樣品的制作。

　　2.系統完整性：對于清汁、濁汁、濃縮汁和果醬等產品，從清洗、提升、檢果、破碎、榨汁、預熱滅酶、酶解、過濾、濃縮、調配、脫氣、均質、殺菌、灌裝，直至 終產品包裝完整的生產線系統。

　　3. 關鍵性設備的獨立性：考慮到工藝的研究，對于部分設備，既可配套于系統中，也可獨立使用，無需附屬設施。并在能源供應上盡可能獨立以節約能源。

　　4.低產能設計（ 20L/H）節約了原料的一次性投入，方便試驗過程的備料，特別適合高校類客戶群體和企業研發部門做產品工藝研究之用，也可進行長時間批量生產。

　　5.綜合考慮系統特性及實驗室地理位置及有限的能源供應，系統能耗設計更為合理、便捷。

　　6.管線充分考慮到給參觀者演示的需要，布置整齊，并使每個操作系統單元能自成一系統。

　　7.*的工藝設計，優良的設備制造質量與工程安裝質量，保障了整個系統設計優良，結構緊湊，外形美觀，排布走線合理。

　　（二）250ml玻璃瓶果味蘇打水生產設備 全自動果味水加工機器工藝流程

　　原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調配→均質→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻

　　1、原果選擇：化汁的原果因該選用新鮮飽滿 的水果，并且剔除腐爛和污染過的水果。

　　2、清洗：的洗凈原果是降低生產時帶來的污染，不脫皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

　　3、打漿：用打漿機打漿去皮，果漿用 的果布包裹榨取果汁，出汁率可達70以及更多。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內榨汁，再經刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

　　4、調配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖溶化。

　　5、過濾：調配好的果汁，經離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。

　　6、均質：過濾后的汁液經均質機均質，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態。均質機壓力為10～12兆帕。

　　7、裝罐：將果汁加熱85℃~95℃并迅速流向灌裝機灌裝、封蓋。8殺菌冷卻：封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’／1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。

　　（三）250ml玻璃瓶果味蘇打水生產設備 全自動果味水加工機器概述：

　　該機的生產過程如下:瓶子通過風道傳送至瓶裝水灌裝生產線沖瓶/灌裝/封蓋/三合一體機。沖瓶機的回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶板卡住瓶口保持，通過升降機機構在凸輪作用下實現下降下與上升。灌裝采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥完成灌裝過程。灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立瓶防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封閉，封窗高度高于設備點，進、出瓶處留有適當的通道，封窗底部留有排風槽。

　　（四）250ml玻璃瓶果味蘇打水生產設備 全自動果味水加工機器主要特點:

　　天然蘇打水瓶裝生水灌裝生產線BBR-223

　　1.沖瓶機

　　a) 旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。

　　b) 瓶夾的橡膠夾塊卡住瓶口部位，穩固可靠。

　　c) 采用進口的特殊專用噴霧噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位，沖洗并節約沖瓶用水。

　　d) 瓶夾及升降機構滑套均采用德國耐蝕免維護軸承。

　　e) 沖瓶機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

　　灌裝機

　　a)旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304。

　　b)灌裝方式為重力灌裝。

　　c)灌裝閥結構設計合理，灌裝量準確。

　　d)灌裝過程瓶動閥不動，瓶板卡住瓶口，通過升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。

　　e)液缸液位控制方式為浮球控制。

　　f)灌裝機動力由機架內傳動系統通過齒輪傳遞。

　　g)在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環狀卡瓶口輸送方法。

　　3.天然蘇打水瓶裝生水灌裝生產線BBR-223

　　旋蓋機

　　旋蓋機是三合一機中精度的單機,對設備運行的可靠性、產品的次品率影響極大。我公司生產的旋蓋機特點如下：

　　a)落蓋導軌上設有防止反蓋通過及反蓋取出機構，同時裝有一組光電開關，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉，可以有效地避免無蓋瓶的出現。

　　b)設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。

　　c)離心式理蓋方式，蓋磨損小。

　　d)設有瓶蓋檢測機構，用于控制瓶蓋提升機啟停。