石榴汁飲料設備生產線的技術要點

　　原料：鮮果肉收購時要注意品種、色澤，籽粒母爛的果不能作為加工用原料。

　　洗果：加工前對原料進行人工選擇，別除無色籽粒及部分已母爛的壞果并用自來水沖洗干凈。

　　剝殼：通過石榴破碎去皮機使石榴籽粒與隔膜分開，使隔膜與籽粒分離。

　　打漿去籽：瀝于水的石榴籽粒通過刮板式物送機送入雙道打漿機后均勻混人酸味劑打漿去籽皮，道打漿選用。篩孔徑打漿;第二道打漿選用。篩孔直徑打漿，其目的是提高出漿率及防止打漿過程中的碎果核、果仁進入漿中影響成品質量。

　　磨漿：采用雙臺膠體磨對打出的漿料進行磨細處理，臺粗磨，第二臺磨至細度為20μm左右。

　　調配：為了使磨出的物料得到較長時問保存，在調配罐內加入防腐劑攪拌均勻.兩個調配罐循環使用可保證生產的連續性。

　　真空脫氣：經調配后的漿料在真空度不低于條件下進行脫氣處理，可減少料液在打漿、磨漿時帶入的氣體，減少氧氣及殺菌過程中的焦化現象。

　　殺菌：脫氣后的物料經殺菌設備在適當條件下殺菌，然后在無菌室內用塑料大捅對物料進行熱灌裝，快速冷卻至常溫，作為生產石榴果肉果汁飲料的備用原料。

石榴汁飲料生產線護色處理

　　石榴籽粒艷麗的色彩主要來自多酚類物質-花青素，具體為氯化飛燕草色素。花青素性質不穩定，易受環境的pH值、溫度、光線、氧化劑的影響而變色，因而生產石榴果肉果汁極易出現紅色減退甚至消失產生嚴重沉淀現象，因此防止工藝過程中色澤變化成了實驗研究的一個盆要內容。 從不同的處理方式可以看出理想的護色方式應為均勻加酸后打漿去核再磨漿，酸味劑的使用量好控制在1%-%，過低護色效果不理想，過高會影響飲料調配的口感，抗壞血酸的加人盤不應高于%，否則將影響石榴果肉果汁在保存期間色澤的穩定。

石榴果汁飲料生產設備采用脫氣不均質工藝

　　由于打漿前物料未經滅酶處理，殺菌前多酚氧化酶及過氧化物酶的活性較高，經脫氣而不均質處理既能保證飲料的果肉感、風味和營養成分，又能除去石榴果肉果汁中存在的氧和二氧化碳及打漿時存在于間及外界引人的氣體，減少權化速度，保證石榴果肉果汁的色澤。

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