全自動葡萄飲料生產(chǎn)設(shè)備 整套葡萄汁自動化飲料機械

　　本設(shè)備適用于蘋果、葡萄、橙子、楊梅、桃等水果的加工，可生產(chǎn)果酒飲料和果醋飲料。該生產(chǎn)線主要由果汁前處理加工設(shè)備、種子罐、酒精發(fā)酵罐、陳釀罐、殺菌機、過濾器、果醋發(fā)酵罐、灌裝機等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計理念、自動化程度高；主體設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)制造，食品加工的衛(wèi)生要求。

　　1處理量從3噸/天到500噸/天。

　　2可處理蘋果、葡萄、楊梅、橙子、山楂、草莓等多種水果。

　　3可生產(chǎn)發(fā)酵酒、蒸餾酒、汽酒及果醋飲料

　　4自動控制發(fā)酵溫度。

　　5酵母菌培養(yǎng)，發(fā)酵效率及優(yōu)良發(fā)酵

　　6可根據(jù)消費者的口感要求進(jìn)行調(diào)配，使產(chǎn)品既有功能，又有美好口感。

　　7整線自動化程度高，使用大量人力。

　　8自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便。

　　9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，食品衛(wèi)生安全要求。

　　全自動葡萄飲料生產(chǎn)設(shè)備 整套葡萄汁自動化飲料機械秉承我司建設(shè)果汁，濃縮汁工廠之經(jīng)驗，吸收意大利、中國臺灣等與地區(qū)成熟的原果前處理方法與果汁，濃縮果汁后段加工工藝，將加工設(shè)備與工藝方法結(jié)合起來，為的葡萄濃縮汁生產(chǎn)方案，同時科學(xué)的飲料工業(yè)生產(chǎn)流程；優(yōu)良的設(shè)備制造質(zhì)量與工程安裝質(zhì)量，了整個系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)良，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，排布走線合理。

　　1處理量:工業(yè)生產(chǎn)10噸/天到1500噸/天，實驗研發(fā)10噸/天以內(nèi)。

　　2均可處理特征相似的漿果類鮮果。

　　3均利用氣囊榨汁機、惰性氣體提高榨汁率，并更大程度上了果汁的和色澤。

　　4生產(chǎn)過程PLC控制，一鍵式操作系統(tǒng)大幅度優(yōu)化人力資源的合理化分配。

　　5設(shè)備電器元件采用（如德國SIEMENS、意大利ESA等），提高設(shè)備及使用。

　　6葡萄濃縮汁生產(chǎn)采用低溫真空三效蒸發(fā)器，降低能耗，節(jié)能30%以上；同時低溫狀態(tài)大限度保留了葡萄的風(fēng)味物質(zhì)與營養(yǎng)素使葡萄中單寧物質(zhì)等7得到大優(yōu)化。對于蒸發(fā)器冷卻用水，設(shè)計上采用外蓄水池循環(huán)式補給，減少冷卻用水的浪費。

　　8原汁配料中心增設(shè)酶解及脫膠系統(tǒng)， 可以根據(jù)產(chǎn)品工藝要求對原汁進(jìn)行酶解脫膠預(yù)處理， 增強產(chǎn)品后段加工適應(yīng)性。

　　9多級原汁分離裝置與溫度控制相結(jié)合，可以根據(jù)工藝線路大限度地截留原汁中的絮凝成分，利于果汁后期穩(wěn)定性表現(xiàn)。

　　10整個工藝設(shè)計與管道連接布置均考慮葡萄濃縮汁原有芳香成分的保留，整個降溫與升溫過程及物料傳輸都在短時間與短距離內(nèi)完成，防止了熱敏反映產(chǎn)生的風(fēng)味物質(zhì)逸失；同時也降低了葡萄原汁在高溫狀態(tài)下氧化反映帶來的破壞；并且配備芳香物質(zhì)回收系統(tǒng)，再現(xiàn)葡萄的原汁原味。 管式殺菌與無菌灌裝，產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。

　　11CIP自動清洗功能：通過對本生產(chǎn)線管路與設(shè)備的合理設(shè)計，CIP清洗站可以分?jǐn)?shù)段，獨立完成CIP清洗操作， 生產(chǎn)線的安全衛(wèi)生狀況。

　　12系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，食品衛(wèi)生安全要求。